浅谈电解退镀液配方研究分析

目前，对钢铁基体上铜/镍/铬镀层的退镀，普遍采用以硝酸铵或硝酸钾(钠)为主盐，醋酸盐为缓冲剂，柠檬酸或三乙醇胺为配位剂，选择合适的缓蚀剂以保护基体不受腐蚀，pH 值为中性的溶液 。

2023年常温锌系磷化液行业市场前景与环境分析

锌系常温磷化液是一种针对钢铁、铝型材、锌合金、镁合金等材料进行防腐、表面处理的液体。这种液体被应用于许多领域，如建筑、汽车、电子等。本文将对锌系常温磷化液行业的市场环境进行分析。

浅谈锰系磷化液的技术特点及工艺特点

锰系磷化剂、防锈磷化液工艺是在钢铁表面生成一种致密、 耐磨的黑色磷化液色膜层,所以又称黑色磷化液。磷化液膜是由一系列大小不同的结晶所组成, 在晶体的连接点上形成细小裂纹的多孔结构, 这种多孔的晶体结构在有润滑油或防锈油的环境中可使钢铁表面的耐蚀性、 吸附性、 耐磨性得以显著的改善和提高

推荐多种金属表面处理常温发黑配方相互学习探讨

常温发黑是一种钢铁表面氧化处理工艺，形成的黑色膜层可以减小表面摩擦，具有一定抗腐蚀能力，是普遍应用于各种机械设备、工业零件的一种表面处理技术。

表面调整剂/表调剂在生产实践中主要有哪些作用呢？

钢铁件化学成膜前的表面调整剂分为：锌系磷化用表面调整剂；锌系磷化用表面调整剂分为胶钛表调剂和以草酸为主的酸性表调剂。 锰系磷化用表面调整剂。 铝及铝合金用表面调整剂。 镁及镁合金化学成膜前用表面调整剂(一般用酸性表面调整剂)。

带你了解各种酸在清洗剂中的应用

钢铁：稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气，常温下，60%(质量)及以上浓度的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性93%(质量)以上时即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。

电镀中常见的除油工艺原理学习研究（二）

钢铁件高温化学除油钢铁件，含不锈钢，由于化学性质稳定，耐强碱，耐高温，而且很多时候油脂比较多，油脂成分比较复杂，如有冲压油，机加工切削液，磨削液，防锈油等，因此配制除油粉的时候应该要考虑到这些因素。 由于钢铁件耐强碱，耐高温，我们可以大大增加除油粉中烧碱的用量，依靠高温碱的皂化作用，一方面清除部分可以皂化的油脂，另一方面，皂化后的油脂本身也是一种有一定除油效果的表面活性剂，从而可以促进清洗。

钢铁常温发黑剂使用时需要注意的几点事项

钢铁常温发黑剂具有节能、高效、设备简单、操作方便和基本无环境污染等特点.但由于前处理难，各类发黑剂都存在不同弊病，该项技术推广很不平衡。

冬季使用钢铁常温发黑液应该注意的问题，常温的概念很重要

钢铁常温发黑液/剂是常温下操作使用的钢铁表面防锈防腐发黑处理液，在使用过程中经常会遇到一些问题：如“着色不均；附着力不牢；返锈；药液失效快”等问题，尤其到了冬季还会出现“发黑速度变慢”等新的问题。那么冬季在使用“钢铁常温发黑液”时，应注意哪些问题呢？

为什么要进行镀前表面活化处理

活化也称弱浸蚀，电镀前进行活化的目的是进一步除去表面残留的极薄层氧化膜，这样可以裸露出新鲜的处于活化状态的表面，得到与基体结合良好的镀层。活化一般在稀酸溶液里进行。钢铁件在5%~10%的盐酸或硫酸溶液里处理0.5~lminj不锈钢一般进行阴极电解活化。