前处理中冷脱剂（脱脂剂）的合成原理和操作方法

冷脱脂是一种常温条件下使用的溶剂型中性脱脂除油剂，它有溶解性强除油速度快而得名，一般由极性溶解性能好的有机溶剂、乳化剂，渗透剂复配而成。与水混合后溶液呈乳白色，常温下能除去铁、铜、锌、铝、镁及其合金表面的油污，操作简单，效果较好。浸渍、喷淋、擦洗均可；对很多有色金属不腐蚀，有色金属表面不变色，目前大多是环保型产品。

一种电镀镍退镀配方研究探讨

本技术提供了一种电解退镀液及同时退除挂具上铜层和锡层的方法，所述电解退镀液包括：硝酸盐、硫酸、促进剂、铜缓蚀剂、六次甲基四胺、尿素以及甘油，溶剂为水。通过该电解退镀液能在实现对挂具上铜镀层和/或锡镀层的高效退除的同时，还实现对挂具上铜镀层和/或锡镀层的高效回收。

6系铝合金主要特点以及用途

6系铝合金是以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金，属于热处理可强化铝合金。合金具有中等强度，耐蚀性高，无应力腐蚀破裂倾向，焊接性能良好，焊接区腐蚀性能不变，成形性和工艺性能良好等优点。当合金中含铜时，合金的强度可接近2系铝合金，工艺性能优于2系铝合金，但耐蚀性变差，合金有良好的锻造性能。6系合金中用得最广的是6061和6063合金，它们具有最佳的综合性能，主要产品为挤压型材，是最佳挤压合金，该合金广泛用做建筑型材。

在金属表面处理中如何快速地去除铜件表面的氧化皮、焊斑

在铜件加工过程中，对铜进行焊接是常有的事。铜件经过高温焊接之后，表面会产生不同程度的黑色焊斑，还可能伴随着一大片黑色的氧化皮。使用一般的工业清洗剂，难以彻底清洗干净，严重地影响了铜件的美观度。如何快速地、有效地去除铜件表面的氧化皮、焊斑呢？

一文读懂在金属表面处理中什么是喷砂与为什么要喷砂

喷砂原理是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

锌铝合金表面除灰拉白抛光使用效果以及配方探讨

铝合金表面处理工艺中的除灰又称拉白、出光不同的称呼。铝合金材质工件经过碱洗或其他工艺处理后，表面经常会有一层灰黑色的灰层，原因是铝合金中可能有铁、锰、铜、硅等其他金属或非金属成分，残留在工件表面。所以预处理工艺中便有了除灰抛光步骤，那么铝合金抛光都有些什么工艺方法呢？

轧制退火后铜带表面挂灰原因及清洗方法

经过轧制和退火处理的铜带表面会受到许多因素的影响，如环境中的粉尘和空气中的氧气等。这些因素会导致铜带表面沾染磨料和其他污染物质，形成一个致密的氧化物膜。这种氧化物膜不仅降低了铜带表面的光泽度和导电性能，还会导致铜带表面挂灰。

不锈钢钝化与镀镍的基本概念与区别

不锈钢是一种广泛使用的钢铁材料，能够在潮湿、酸性、碱性、盐等多种环境下保持尺寸稳定和耐腐蚀。而镀镍，则是指将一层铜、镍、铬等金属镀在铁、钢、铜等材料表面的一种处理方法。

浅析硫酸铜/无水硫酸铜和五水硫酸铜的区别

小白都想知道硫酸铜和五水硫酸铜的区别，无水硫酸铜和五水硫酸铜的区别。我们就简单介绍他们之间的区别

电镀镍工件镍层出现白块白斑现象原因分析

一般电镀镍的工艺流程为：镀前处理—预镀镍—光亮硫酸盐镀铜—全光亮镀镍—镀铬。工件在镀光亮铜之后，铜镀层的外观呈镜面光亮，而在镀光亮镍之后，发现镀镍层出现了白块、白条等瑕疵。