铝及铝合金喷粉或粉末静电喷涂产品常见问题缺陷及解决方法

产生原因：粉末存放时吸潮；工件预处理干燥不好；预处理后的工件搬运过程中有油、水污染；工件表面有显著的不平整的孔洞；喷涂用压缩空气有水分或油分；出粉不均匀；混入其他不同种类的粉末及杂质。

铝合金氧化发黑工艺流程研究

铝合金是一种常用的金属材料，因其具有轻质、强度高、耐腐蚀等优点，被广泛应用于建筑、交通、航空航天等领域。然而，由于其表面易受到氧化、腐蚀等因素的影响，导致其表面出现发黑、生锈等问题，影响了其美观性和使用寿命。因此，对于铝合金的氧化发黑处理成为重要的问题。

金属表面阳极氧化和化学氧化的区别是什么

阳极氧化的概念:铝及其铝合金在相对电解质和特殊加工工艺标准的作用下，在铝制品(阳极)上产生层层氧化膜.如果不明确提出铝氧化，通常是指盐酸阳极氧化

工业铝材（铝工件）喷涂前处理工艺研究

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。如客车生产的整体流程及质量要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：1、制件前处理典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，最好将锈蚀件和非

如何防止铝合金喷漆不掉呢

铝合金喷漆如果不想返工或不掉漆工序问题很重要，稍有不注意，就会导致整体效果变差。而铝合金喷漆怎样才不掉，我们一起来看看吧。

铝合金表面喷油容易掉漆的原因分析

金属材质在工业生产中的应用非常的广泛，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。喷涂也是比较常见的表面处理方式，铝合金材质在喷漆之前的表面处理非常重要，处理不好，就会影响到铝合金表面的附着力，直接造成表面脱漆掉漆等问题。铝合金附着力促进剂的就是提升附着力解决掉漆问题的。我们一起来看看铝合金如何进行表面处理保证附着力解决掉漆问题

常用的在金属表面处理中的光亮剂主要成分研究

表面处理光亮剂是一种常见的表面处理清洁剂，它可以用来增强有色金属、铝合金、钢铁、油漆、塑料灯表面光亮度。一般光亮剂由几种或N种不同成分组成，它们可用于震动、研磨种，有一些成分在表面形成一层保护膜，使表面更加结实耐用，既可以去除污垢，也能更好地保持表面的光滑度和亮度。

铝合金压铸件发霉变黑的原因分析

压铸铝合金制品表面发黑，特别是在经过机加工以后会更加明显，表现为黑点黑斑。这种情况可能是压铸时压力不够，工件致密度不够，所以形成毛细孔，这些毛细孔吸水被氧化后就会出现这种问题。所以，还是要先从压铸工艺着手去解决问题。

铝合金阳极氧化封孔后起灰原因与解决方案分享

铝表面封孔后，我们经常会遇到的一个问题就是封孔灰。这个问题可以出现在高温封孔也会出现在中温封孔上。有些可以用抹布擦拭掉，但是工件量很大的时候就比较麻烦，笔者也多次见过一些生产笔电外壳等产品的工厂就是在下挂处增加湿布擦拭的工序，费时费力。

6系铝合金主要特点以及用途

6系铝合金是以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金，属于热处理可强化铝合金。合金具有中等强度，耐蚀性高，无应力腐蚀破裂倾向，焊接性能良好，焊接区腐蚀性能不变，成形性和工艺性能良好等优点。当合金中含铜时，合金的强度可接近2系铝合金，工艺性能优于2系铝合金，但耐蚀性变差，合金有良好的锻造性能。6系合金中用得最广的是6061和6063合金，它们具有最佳的综合性能，主要产品为挤压型材，是最佳挤压合金，该合金广泛用做建筑型材。