浅谈铁系磷化与锌系磷化的本质区别

铁系磷化与锌系磷化的区别主要是组成存在显著差异，锌系磷化液中必定包含锌离子、磷酸根离子以及硝酸根离子，而铁系磷化液则绝对不含锌离子。这种差异导致了它们在应用工艺流程上的区别。

详解锌系磷化常见故障及解决办法

现象:工件部分有紫蓝色点或斑原因:a.表调槽PH值过低或老化失效b.皮膜槽促进剂过高c.皮膜槽游离酸过低 解决:a.添加表面调整剂或更新b.调整促进剂在要求范围内c.加皮膜剂或游离酸升值剂(磷酸)

锌系磷化常见的故障及解决办法

促进剂过低：化成不易，时间延长，工件烤干易发黄，有时呈黄斑。C.酸比是否正常,与促进剂是否协调。酸比高，促进剂低，反之亦然

锌系磷化液转化膜原理以及配方组分详解

1906年，Coslett以专利的形式率先阐明了磷化过程，或许也正是他让人们更多地熟知了磷酸盐转化膜的形成机理。简单讲，当时的实验过程是他将铁屑放在热的磷酸溶液中直到出现饱和状态。这种饱和溶液在钢铁的表面生成一种似结晶状的磷酸铁转化膜，

概述锌系磷化液和锌钙系磷化液有什么区别

锌系磷化液是由磷酸盐和锌盐混合而成的液体，主要成分为磷酸锌。而锌钙系磷化液则是由磷酸盐、锌盐和钙盐混合而成的液体，主要成分为磷酸锌、钙盐和锌盐。两者的成分不同，因此它们的性质和效果也有所不同。

简述常温锌系磷化液主要成分与原理

锌是化学元素周期表中的一种金属元素。常温锌系磷化液是一种高效、便捷的表面处理液，可以将锌表面化学磷化，从而提高其耐腐蚀性、耐磨性和润滑性。

常温下锌锰系磷化处理的优点和缺点

常温锌锰系酸洗磷化是常温状态型锌猛镍多样化磷化处理，是金属复合材料喷漆前处理的理性化选择。广泛用于小轿车、高铁线路、电动车、自行车生产加工，工业设备生产制造，钢质门塑钢窗、电气仪表外壳，高压低压电器设备，柜体护罩及其它钢构架铸铁件进行喷涂、喷涂、静电粉末喷涂、防锈处理解决、电泳原理滴漆等喷漆前的磷化处理。

带你了解什么是常温低温型磷化液

所谓常温磷化就是不加温磷化，一般指温度范围是5～30℃。一般说低温磷化通常指磷化温度为35～45℃的磷化工艺，在有些情况下即使温度偏高偏低一点，也认为是低温磷化，尚无统一的标准。常温低温磷化绝大部分以轻铁系磷化、锌系磷化为主，当然也有改进型，如在锌系磷化中加入Mn2+、Ca2+Ni2+等改性，仍习惯称之为锌系磷化

锌系磷化铁系磷化锰系磷化有什么不同

根据磷化液成分不同，磷化可分为：锌系磷化、锌钙系磷化、铁系磷化、锰系磷化、复合磷化（磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成）。

什么是纳米陶化处理技术或纳米陶化剂

纳米陶化处理剂是一种无磷酸盐的环保型前处理剂，不含氮、磷和重金属，无BOD/COD,符合欧盟ROHS环保指令，特别适合于钢铁、锌和铝等金属表面处理，可替代传统的铁系磷化、锌系磷化处理。能和各种型号的涂料匹配，并能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能，常温使用，适合浸泡线和喷淋线。