电镀镀银常见问题分析与解决方案

电流密度过高。某厂新配滚镀银一星期中镀得很好，第二星期都按同样条件镀出的镀件，发现色泽带黄，经咨询后用最简单的措施就是降低阴极电流密度，故障就排除了，但为了保持镀层厚度，电镀时间需要延长。究其原因实质上是一个星期来没有加料，镀液发生了变化，镀液中杂质的积累和银含量的降低，致使上述问题产生，这种毛病如果提高银含量也能解决，若按照化验加料就不会发生这类问题，往往好多镀银液不常化验，凭经验操作就容易出现此问题。

电镀镀膜/镀层厚度不达标问题分析及应对方法

电镀涂层厚度不足或厚度过大都是对电镀产品不达标的判断标准，那么我们如何让电镀层保持在一个合理的范围呢，这就需要我们的技术部门的支持，主要有以下两方面的原因，读懂有帮助。

退镀液配方主要成分是什么？

常用的为硝酸盐，其为退镀液中的主盐，由于硝酸根是铜、镍、铬等金属的氧化剂，对这些镀层金属有氧化作用，从而达到退除镀层的目的，常用的有硝酸铵，硝酸钠钾。

全面解决电镀产品烘干后水印的方法

完整的电镀工艺包括电镀的后处理，广义地说，所有电镀层在完成电镀以后都要进行后处理，以使镀层的性能得到更好发挥和加强，水印问题也是其中重要的一环​

五金电镀加工常用脱水剂特点及应用

五金电镀加工脱水剂是专门针对电镀后处理水迹及污点的表面处理剂，能在工件表面形成一层去水膜，能有力效地去除水迹和污迹的吸附。其搭配纯水后水洗，可避免因水质污染电镀层表面而造成的变色或颗粒。使用简单、操作方便、用理少、消耗低、可被细菌分解是电镀后脱水处理的理想原料镀镍助焊锡脱水剂，能脱除镀件或金属工作表面的水份而完全不留水渍。对不适合施行高温干燥的工件，如塑胶电镀的镀件，化学镀镍助焊锡脱水剂，可获得理想的干燥效果，对于一般电镀，使用脱水剂，可缩短干燥时间，节省成本。

你了解电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极氧化的区别吗

电镀是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程。电镀的原理与电解精炼铜的原理是一致的。电镀时，一般都是用含有镀层金属离子的电解质配成电镀液；把待镀金属制品浸入电镀液中与直流电源的负极相连，作为阴极；用镀层金属作为阳极，与直流电源正极相连。通入低压直流电，阳极金属溶解在溶液中成为阳离子，移向阴极，这些离子在阴极获得电子被还原成金属，覆盖在需要电镀的金属制品上。‍

金属表面是电镀黑锌还是发黑有什么不同，如何区分

表面镀层的厚度不同。镀黑锌的表面镀层会比发黑的厚。因为发黑的是通过烟硝酸钠在高温160°左右下，跟碳原子发生氧化，产生氧化亚铁（氧化亚铁即是黑色的），所以镀层不会很厚。

零件电镀层结合力不足的原因及解决方案

电镀作为一种金属表面进行防护处理手段，不仅可以提升产品的美观度，在提升防腐性和耐磨性等方面也具有难以取代的优势。不过长期从事电镀生产的人员不难发现，有时候在操作中会出现涂层结合力不足，从而镀层极易脱落的现象，经过分析，我们认为，造成这种情况的，归根结底主要考虑以下几个方面。

电镀过程中一般常规镀层的退镀方法学习

镀层不良或在修理工作中须重新电镀时，要将原有镀层除净。除去镀层一般采用化学方法为主，少数情况也用电解或以机械方法来去除。很薄的镀层用抛光甚至吹砂方法也能顺便除掉。很多电解方法除镀层很有效，但除了专事维修或生产量很大的单位以外，很少投入许多面积来设置专用的电解除镀槽和设备者。因此，退镀工作多力求比较简便易行

你知道镀锡以后防变色的做法有哪些吗

硫酸盐镀锡溶液中有好多种表面的活性剂，目的在于增大阴极的极化、细化结晶，还有是为了获得光亮镀层的光亮剂,光亮剂是一种载体。但是,这种载体会在镀层的表面形成有机薄膜。这层薄膜会慢慢的变色。为了防止变色，镀后干要在干燥之前在10％浓度的磷酸溶液中脱掉这层有机膜，然后经冷水和热水反复清洗，最后用热的去离子水洗一下.