几种三酸铜化学抛光液配方及使用方法探讨

铜化学抛光液是一种以铜材为材质的新型环保抛光液，它适用于黄铜、紫铜、无氧铜、镀铜、铍铜的抛光和翻新。三酸铜化学抛光液具备不含有毒重金属、含硝酸及其盐、含磷酸及其盐、不含双氧水等成本较低使用广泛，但环保处理要求较高

新型常温磷化技术

磷化处理是指用酸性磷酸盐溶液处理金属，经过化学和电化学反应使其表面形成一层主要由难溶磷酸盐组成的膜层，其目的是为了在一定程度上提高金属的耐蚀性和抗粘着磨损能力。由于磷化处理工艺简单，操作容易，成本低廉，故广泛应用于机械、汽车、航空、造船以及家庭日用品制造等工业。石油钻采工具在设计和加工制造时，对连接螺纹都要求进行磷化处理，中石油行业标准《钻具螺纹电刷镀镀铜和磷化方法(SY/T5711─95)》明确规定了石油钻具螺纹的磷化方法及标准。

了解酸性光亮铜镀层不够光亮的因素有哪些

酸性光亮镀铜是以硫酸铜和硫酸作为基本成分,引入适量添加剂或其他光亮剂,使镀液的工艺特性得以改善和提高,并直接获得镜面光亮铜层。其广泛用于装饰性多层电镀中间层及印刷线路板镀铜层,省去机械抛光。 但是,生产中有时会出现镀层不亮现象。造成这种情况的因素较多,本文将其归纳为如下几点进行分析。

分享绿色环保铜抛光液配方及使用方法

铜化学抛光液（铜抛光）是一种以铜材为材质的新型环保抛光液，它适用于黄铜、紫铜、无氧铜、镀铜、铍铜的抛光和翻新。环保新型铜化学抛光液具备不含有毒重金属、不含硝酸及其盐、不含磷酸及其盐、不含双氧水等优势，目前市场使用比较普遍！

光亮酸性镀铜的原因分析与处理办法

光亮酸性镀铜是上世纪60年代由于塑料电镀的推广，重新开发了由主光亮剂、表面活性剂和整平剂三大成分组成的添加剂(如多种有机硫化物、染料及聚合高分子化合物等)，使镀铜层具有镜面光泽。

电镀镍工件镍层出现白块白斑现象原因分析

一般电镀镍的工艺流程为：镀前处理—预镀镍—光亮硫酸盐镀铜—全光亮镀镍—镀铬。工件在镀光亮铜之后，铜镀层的外观呈镜面光亮，而在镀光亮镍之后，发现镀镍层出现了白块、白条等瑕疵。

什么是连续镀以及连续镀的主要步骤和用途。

连续电镀是一种通过将电解质溶液和金属材料经过电极接触并通电的方式，在金属材料表面沉积金属层的表面处理技术。该技术适用于各种金属材料，如铜、镍、铬、锌、铁、锡等。主要应用于制造金属件的表面装饰和防护，如镀铬、镀锌、镀铜等。相比于传统的电镀方法，该技术生产效率更高，能够实现对大批量产品的快速处理。连续电镀是一种在连续带材表面进行电镀的工艺，通常应用于生产大批量金属制品的工业领域。

了解化学镀铜的基本原理与化学反应是

自化学镀铜技术诞生以来，科学工作者不断地探索其异相表面催化沉积的动力学过程；提出了各种化学沉积的机理、假说，试图对化学镀铜的实验事实作出合理解释，增加对化学镀铜现象的本质的认识。目前，大多数商品化学镀铜溶液采用甲醛作为还原剂，反应过程中存在两个基本化学反应，即

电镀厂配置镀槽的建议和注意事项

镀槽是对电镀生产所用各个工序的专用槽体的总称，主要包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等。其中电镀槽是电镀生产的主要设备，用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。常见的水洗槽的制造材料有PP，PVC，不锈钢。

电镀厂配置镀槽的建议和注意事项

镀槽是对电镀生产所用各个工序的专用槽体的总称，主要包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等。其中电镀槽是电镀生产的主要设备，用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。常见的水洗槽的制造材料有PP，PVC，不锈钢。