分享电镀镍常见问题与排除方法

镀镍是目前电镀用到最多的一种镀种，因为用的广泛，所有常见的故障很多人都不会排除的，本期来讲讲电镀镍常见问题和排除方法，电镀镍它已从普通镀镍(暗镍)发展到全光亮镀镍，镀镍用的光亮剂也从无机光亮剂发展到第四代有机光亮剂。电镀行业现用的全光亮镀镍槽液基本上是瓦特型，其配方及工艺规范除浓缩型光亮剂外，基本上大同小异。镀镍出现故障时，应检查工艺执行情况，分析故障出现的原因，将其解决。

浅析化学镀镍后镍层容易起皮脱落之原因

镀镍层出现起泡和脱皮也是镀镍常见的故障之一，产生镀镍层与基体结合力不好的原因主要有：镀前处理不良(零件表面有油、氧化物等)；清洗水中有油或有六价铬污染；酸活化液中有铜、铅杂质；镀镍过程中产生双性电极或断电时间过长；镀液中硼酸含量少、铁杂质多、镀液pH值高、或油、有机夹杂或光亮剂过多等。这些都会影响到镀镍层与基体的结合强度。

化学镀镍光亮剂配方与使用方法分享

光亮剂在工业上主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。

一种电镀镍退镀配方研究探讨

本技术提供了一种电解退镀液及同时退除挂具上铜层和锡层的方法，所述电解退镀液包括：硝酸盐、硫酸、促进剂、铜缓蚀剂、六次甲基四胺、尿素以及甘油，溶剂为水。通过该电解退镀液能在实现对挂具上铜镀层和/或锡镀层的高效退除的同时，还实现对挂具上铜镀层和/或锡镀层的高效回收。

分享电镀镍发白的原因及解决办法

电镀镍发白的原因是因为在电镀镍的过程中，表面会形成一层氧化膜层，如果氧化膜层过于厚实，就会呈现发白的现象。这种情况通常来源于以下几个原因：

镀镍光亮剂配方成分研究探讨

镀镍是一种高科技的金属表面处理工艺，它可以使金属表面达到异乎寻常的光洁度和抗腐蚀性。镀镍光亮剂是一种可用来提高以镀镍处理过的金属表面光洁度和韧性的特殊添加剂，其配方包括一些成分：

不锈钢钝化与镀镍的基本概念与区别

不锈钢是一种广泛使用的钢铁材料，能够在潮湿、酸性、碱性、盐等多种环境下保持尺寸稳定和耐腐蚀。而镀镍，则是指将一层铜、镍、铬等金属镀在铁、钢、铜等材料表面的一种处理方法。

电镀镍工件镍层出现白块白斑现象原因分析

一般电镀镍的工艺流程为：镀前处理—预镀镍—光亮硫酸盐镀铜—全光亮镀镍—镀铬。工件在镀光亮铜之后，铜镀层的外观呈镜面光亮，而在镀光亮镍之后，发现镀镍层出现了白块、白条等瑕疵。

什么是电解除油以及阴极电解除油与阳极电解除油的区别

电化学除油又称电解除油，是在碱性溶液中，以零件为阳极或阴极，采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极，在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似，但其主要依靠电解作用强化除油效果，通常电化学除油比化学除油更有效，速度更快，除油更彻底。

五金电镀加工常用脱水剂特点及应用

五金电镀加工脱水剂是专门针对电镀后处理水迹及污点的表面处理剂，能在工件表面形成一层去水膜，能有力效地去除水迹和污迹的吸附。其搭配纯水后水洗，可避免因水质污染电镀层表面而造成的变色或颗粒。使用简单、操作方便、用理少、消耗低、可被细菌分解是电镀后脱水处理的理想原料镀镍助焊锡脱水剂，能脱除镀件或金属工作表面的水份而完全不留水渍。对不适合施行高温干燥的工件，如塑胶电镀的镀件，化学镀镍助焊锡脱水剂，可获得理想的干燥效果，对于一般电镀，使用脱水剂，可缩短干燥时间，节省成本。