铝及其铝合金表面碱性除油的主要成分和功能

一般铝及其铝合金在加工工程中表面或多或少有油污的存在，严重的油污大大会影响后续的表面处理氧化工艺，让工件不良率升高。所以除油是铝表面处理工艺中不可或缺的一步，碱洗除油是比较传统而有效的除油方法，但是新人不知道碱洗除油都有哪些主要成分以及它们主要功能，下面更我一起学。

除油粉除完油后电镀出现颗粒物质

朋友工厂出现除完油后酸洗出现白色透明颗粒物质，经过调查，除油粉中含有硅酸钠和偏硅酸钠。

除油粉的组成以及工作原理

金属表面除油粉一般分为碱性除油粉、中性除油粉、酸性除油粉，不过目前使用较为广泛的还是践行除油粉；除油粉大多由无机助剂、无机碱、乳化剂、渗透剂、络合剂的混合而成，具有良好的乳化、润湿，增溶，去污德国能力。除油粉也叫脱脂粉，具有脱脂快彻底等，按使用温度分类，除油粉分为常温除油粉、中温除油粉、高温除油粉等。

浅谈金属表面处理中除油粉的组成与特点

除油粉的主要成分包括多种表面活性剂、无机盐、渗透剂、络合剂等组成，这些成分共同作用，具有良好的润湿、增溶和协作能力。除油粉的配方可以根据种类分为中性、碱性和酸性三种，其中碱性除油粉的主要成分包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠等，这些成分能够有效地皂化各种油污和污垢，同时价格便宜易购买，使用成本低！

除油粉配方构成与如何提高除油粉质量以及耐用性选择

众所周知除油粉不耐用会直接影响除油效果与使用成本。除油粉的质量优劣，将使清洗的工件是否达标关键。例如电镀生产中的次品，一半以上是因为前处理除油不净造成的！当除油粉没有将工件表面的油污清洗干净，电镀后工件表面出现锁孔，斑纹，橘皮等不良品现象，从而造成电镀产品不达标使二次处理成本大幅上涨，不净影响利润还影响客户对我们的信任，所以要重视除油工序。

制作无磷脱脂剂的主要成分表面活性剂

无磷脱脂剂的成分只要稍加研究其实相对简单，只需要按比例混合制定好的原料即可。下面是无磷脱脂剂的基本配方比例。

前处理除油粉的主要成分分析以及含量解析

工业除油粉采用多种表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成，具有良好的润湿，增溶，去油能力。除油粉别名也叫脱脂粉，还有除油剂也和它功能一样，只不过是液体的。

分享一款经典除油粉配方拿走不谢

​该配方除油粉乳化、分散、能力超级好、泡沫稳定、除油彻底，分解快,无浮油,耐酸耐碱，耐高温,不腐蚀,除油速度快,洁净度高,主要用于铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢、铸铁的电解除油。

除油粉的主要成分是什么

除油粉是一种在金属表面处理中用于清洗金属工件表面油污的清洗剂。一般的配方成分包括片碱、纯碱、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、次氮基三乙酸三钠NTA、4A沸石、三聚磷酸钠、元明粉、OP-10、XM665T、扩散剂、AES、OEP70、磷酸三丁酯等。

总结除油粉为什么容易结块

一款合格的除油粉一般在包装密闭的情况下是不会结块的，如果除油粉结块了，主要原因包括以及几个特点，湿度过高、‌原料配比不当以及表面活性剂含量过低。‌