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【技术】磷化与陶化的主要区别与应用技术
磷化,这一关键化学处理过程,在众多工业领域中发挥着不可或缺的作用。它旨在为基体金属提供保护,有效防止金属腐蚀,同时增强涂装附着力,延长金属使用寿命。磷化技术分为铁系磷化和锌系磷化两大类,前者俗称彩磷,膜层薄且色彩过渡自然,操作简便但耐蚀性略显不足,多用于大型框架式结构工件的喷涂前处理。而锌系磷化,又称灰膜磷化,其成膜离子包含Zn、Mn、NI等成分,膜层均匀致密,与后续喷塑、喷漆、电泳等工序高度兼容,自身亦具备一定的耐蚀性。在选用表调剂时,通常倾向于胶体钛盐类,以确保磷化效果最佳。
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【新闻】电镀企业要注意!各地已全面开展化工园区专项整治行动
近日,广东省东莞市生态环境局塘厦分局联合东莞市应急管理局塘厦分局执法人员在对东深南路某工业园区开展无人机飞巡过程中发现,园区内一铁皮房上方有一个可疑排烟口。经无人机近距离拍摄,该排烟口管口处有疑似黄色油漆。执法人员综合分析判断,铁皮房内疑似设有喷漆黑作坊,于是立即展开调查。
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【资讯】江苏苏锡通电镀喷双绿岛项目竣工 10家企业现场签约
近日,苏锡通科技产业园区举行电镀喷涂双绿岛项目发布会暨服务高端制造业配套交流会,介绍电镀喷涂双绿岛项目的建成和运营情况,分享行业前沿技术,共谋发展“绿色”宏图。当前,苏锡通已成为以汽车零部件、智能装备制造、半导体医疗器械、新能源等制造业投资的热土。园区入驻企业急剧增长,带来配套需求和国家环保要求的进一步提高,特别是电镀、喷涂、废水、废气管控越来越严,外协量越来越多。据统计,在苏锡通园区注册并投入生产涉及电镀、喷漆工艺的外协企业超过100余家,外协金额近10个亿。
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【科技】简述干式喷漆室的发展和创新带来的启示
干式喷漆室是历史最为悠久的一种喷漆室类型,因为成本和效果等原因在很长一段时间内被湿式文丘里等技术取代。随着环保要求对喷漆VOC处理,为了配合循环风浓缩技术,干式喷漆室又迎来了新的大力发展时期,经过演变形成了多种技术。
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【环保】广东江门一电镀厂未办理环保审批手续非法生产被取缔。
近日,江门市生态环境局联合市公安局食药环支队到蓬江区杜阮镇一电镀厂进行检查发现,该电镀厂未办理环保手续,未取得排污许可证。该厂主要从事塑料包装盒电镀加工,设有喷漆和镀铜工序且未配套相应的废水、废气污染治理设施。市生态环境局蓬江分局依法对该电镀厂的违法行为进行了立案查处,属地镇对该厂进行了查封。
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【资讯】金属表面喷漆附着力不好固漆膜脱落的解决方法
不锈钢、锌合金、铝合金等金属基材的表面喷涂工程中,油漆漆膜能够在金属材质上牢牢粘附是检测油漆保护性能是否达标的重要指标。油漆在金属基材表面的附着结合强度越牢固越好,油漆的所形成的致密膜层才能发挥出其良好的防腐或装饰作用,反之则如果油漆不能牢固的附着于基材表面,那么性能再好的油漆涂层也无法释放其作用。
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【资讯】什么是脱模剂?其工作原理是什么?
脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能材料。该脱模剂具有耐化学性,不易与不同树脂的化学成分接触,特别是苯乙烯和胺。脱模剂还具有耐热性和应力特性,不易分解或磨损;脱模剂粘结在模具上,不会转移到被加工零件上,不会妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、成型、覆膜等工艺的快速发展,脱模剂的用量也大大增加。
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【资讯】铝合金压铸件表面处理都有哪些?
铝合金压铸件表面处理一般有:喷粉(即粉沫喷涂)、烤漆、喷油、氧化、喷砂、电镀等。根据产品表面处理的厚度、光洁度不同来分的。喷粉(即粉沫喷涂):粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层。粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成粉末涂料的不同种类效果的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。粉沫喷涂,大体分为户外粉和室内粉。纹路可以调成各种多种效果,像光面、砂纹、发泡等。
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资讯:镀锌板工件进行表面处理与喷漆指南。
镀锌件通常的处理是热浸镀锌(Hot Dip Galvanising),它是钢结构重要的防腐蚀处理工艺,广泛应用于高速公路护栏、屋顶压型钢板、输电塔、电视塔、栏杆等等。热浸镀锌即是把钢铁浸入温度达 440-465℃或者更高温度的熔化锌中进行处理的过程,铁基体与熔锌反应,形成铁-锌合金层覆盖在整个工件表面。镀锌表面有一定的韧性,可耐很大的摩擦及冲击,与基体有着良好的结合。
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TPE、TPR喷漆掉漆问题,解决方法很重要!
TPE及TPR材质通常基础材质由SBS或SEBS共混而成,一般将SEBS基础共混改性的弹性体称为TPE,而将SBS基础共混改性的弹性体称为TPR。在工业生产中大多数注塑成型,TPE、TPR材质注塑出来颜色鲜艳,无需再喷涂色漆。但是随着外观装饰的需求提升,TPE、TPR也较多的通过喷漆进行表面处理,但是随之而来的就是喷橡胶漆等油漆时,出现油漆附着力不佳,掉漆问题。
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