磷化液开槽后使用过程中槽液变黑过快原因及解决方案！

在中温、低温、常温磷化处理中，磷化液变黑的直接原因是槽液中Fe2 + 过多。Fe2 + 主要来源于磷化过程中生成的Fe2 + 以及额外带入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽视，通常磷化前有酸洗工序时容易带入Fe2 + ，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 过多或水洗不干净则更为严重。在以亚硝酸盐为主要促进剂的磷化液中，NO与Fe2 + 在上述温度下形成稳定的深棕色络离子［Fe( NO) ］2 + ，浓度高时溶液呈黑色。反应原理如下

【知识】锌合金电镀及退镀工艺、包括研磨/抛光、除油、超声波除蜡等。

锌合金前处理的一般工序，包括研磨/抛光、除油、超声波除蜡等。介绍了常见的锌合金电镀铜–镍–铬及镀金的工艺，以及某公司在锌合金件上电镀仿金、铬、古铜、黄古铜、红古铜、珍珠镍等工艺的流程及镀液配方。给出了锌合金上铜、镍、铬镀层的退除方法。

铝表面阳极氧化处理方法(一、二、三、四）

无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、沥青标志、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。

什么是化学抛光以及钢铁工件如何进行化学抛光？

金属表面纳米陶瓷转化膜处理剂工艺介绍

CSF-801陶化剂是以锆盐为基础的低能耗、高性能的新型环保产品，加入特殊的成膜助剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理，生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。转化膜生成过程中无需加热，槽液中也无渣产生。CSF-801陶化剂中不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素，不含硝酸盐和亚硝酸盐等致癌物质，其废液经简单中和处理后即可排放。

【技术】专业喷淋清洗剂的工程实践：从实验室到生产线的跨越

在现代化工业生产的精密脉络中，喷淋清洗技术如同流淌于机械肌理的血液，其效能直接决定着产品品质与产线效能的天花板。NCH中国依托全球研发网络与本土化创新团队，历经十余年技术沉淀，成功构建起覆盖汽车制造、新能源、半导体等高精尖领域的喷淋清洗解决方案体系，用分子级的清洁智慧重新定义工业清洗的效率边界。

铝材喷涂前表调、磷化处理工艺流程控制

表面调整剂可以消除工件表面因碱液除油或酸洗除锈所造成的表面状态的不均匀性，使铝材表面形成大量的极细的结晶中心，从而加快磷化处理工艺反应的速度，有利于磷化处理工艺膜的形成。

浅析涂装前处理线硅烷工艺切换磷化工艺

随着国家对环保的重视，许多汽车涂装线面临 着前处理污 水排 放超 标的问题 。近年来 ，以硅烷为 代表的环保型前处理工艺日益成熟并在新涂装线上 得到广泛应用，表现出无污染、无有害重金属等优 点，逐步被行业认可。现在，硅烷工艺切换传统磷 化工艺已成为汽车涂装业内老生产线改造的趋势。

【资讯】钢铁常温发黑剂配方共享

金属的发蓝：钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的金属。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。A3钢用碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

【信息】如何提高除油粉耐用性，配方与原材料事关键

目前市面上的除油粉种类有很多，每个人都会根据自己的需求，选择合适自己的除油粉，例如常温除油粉，中高温除油粉，高温除油粉，浸泡除油粉，喷淋除油粉，超声波除油粉等等 其实除油粉的配方很简单，就是无机盐与合适的表面活性剂搭配得出除油粉，无机盐一般是葡萄糖酸钠，氢氧化钠，碳酸钠，五水偏硅酸钠，三聚磷酸钠，等等等。除油粉里面常用的表面活性剂有NPO-10乳化剂, TX-10,仲醇S90 ,C-202多功能表面活性剂,扩散剂NNF,月桂醇磷酸酯MAE,环氧基三乙酸酯POD，支链仲醇聚氧乙烯（5）醚S50,除油粉的耐用