【技术】磷化与陶化的主要区别与应用技术

磷化，这一关键化学处理过程，在众多工业领域中发挥着不可或缺的作用。它旨在为基体金属提供保护，有效防止金属腐蚀，同时增强涂装附着力，延长金属使用寿命。磷化技术分为铁系磷化和锌系磷化两大类，前者俗称彩磷，膜层薄且色彩过渡自然，操作简便但耐蚀性略显不足，多用于大型框架式结构工件的喷涂前处理。而锌系磷化，又称灰膜磷化，其成膜离子包含Zn、Mn、NI等成分，膜层均匀致密，与后续喷塑、喷漆、电泳等工序高度兼容，自身亦具备一定的耐蚀性。在选用表调剂时，通常倾向于胶体钛盐类，以确保磷化效果最佳。

【资讯】河南省平顶山首家表面处理园开园 近20家企业入驻！

4月16日，河南省重点项目、平顶山首家规模化表面处理产业园——河南表面处理产业园开园。表面处理作为工业生产的一种工艺方法，能够显著提升工业产品的耐蚀性、耐磨性、导电性等，对提升产品质量、延长使用寿命、美化外观起着至关重要的作用。近年来，随着科技的飞速发展和市场需求的不断升级，表面处理技术也在不断创新和突破。

【行业】中国金属表面处理行业市场空间巨大 趋向绿色高端发展

未来金属表面处理行业市场机会在哪?金属表面处理是指通过机械加工、热处理、化学或复合方法使金属表面的组织结构、化学成分和物理状态等发生变化，从而使经过金属表面处理后的金属表面表现出与原基体不同的性能，来满足对金属材料耐蚀性、耐磨性、装饰性或者其他功能性的要求。

【资讯】广州将于7月召开“金属材料表面处理技术研讨会”

表面工程技术是横跨材料学、化学、物理学、金属热处理、腐蚀与防护等学科的边缘性、综合性和复合型学科，具有坚实的科学基础。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，也叫二次加工

【资讯】镀锌层钝化处理有哪些方法？

为提高镀锌层的耐蚀性，改善其外观，电镀锌后一般都要进行纯化处理。所谓钝化处理，就是将镀锌件在一定的溶液中进行化学处理，使镀锌层表面形成一层致密、稳定的薄膜的过程。

西安市表面处理公司优秀企业推荐公示

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

为什么无铬钝化剂将成为金属表面处理的主流？

镀锌钢板因其耐蚀性好被广泛应用于电子、航空、汽车、建材、家电和机械等领域。但在潮湿的环境中镀锌表面因氧化生成Zn(OH)2而变白或暗灰色，这样不仅影响了镀锌层的美观，而且降低了镀锌层的耐蚀性。早期采用工艺简单，经济实用的六价铬酸盐处理后在锌层表面形成复合氧化物膜，对镀锌层产生长久保护。

一种通用复合型陶化剂说明书、初学者有帮助！

陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，不含磷和重金属，符合欧盟ROHS环保要求， 特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。适用于室温下， 喷淋或浸渍处理工艺，处理后可用去离子水洗。能和各种型号的涂料匹配。本产品为锆盐成膜剂，其在铝，铁，镀锌板表面可以形成具有极强稳定性的膜层。因此耐蚀性极强,与涂层之间的结合力好。本产品经检测；无磷，无铬，弱酸性至中性，无挥发，无沉淀。是一种环保型无污染的涂装前处理产品。

为什么铝及其合金表面需要钝化处理以及钝化处理工艺

铝是一种比较活跃的金属，因此，在空气中会自发形成非常薄的氧化膜，在大气中，耐蚀性高。由于，该层氧化膜的厚度比较薄，厚度只有约4纳米，而且，氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低。因此，为了达到保护目的，必须铝件钝化处理，在其表面生成一层钝化膜，来提高铝合金的耐腐蚀性。

浅谈分析镀锌板磷化防腐蚀机理

镀锌板具有很好的防腐性，是由于锌的标准电极电位负于铁, 因此在水和潮湿的空气中锌层对钢基具有牺牲阳极保护的作用,从而可以延长钢材的使用寿命。近年来, 镀锌钢板已逐步取代传统钢板, 在汽车、家电行业得到日益广泛的应用。镀锌钢板本身虽有较好的耐蚀性, 但从涂装角度考虑, 由于其表面光洁度的原因，其和涂层结合力很低，为了提高基体与涂层的结合力, 在涂装前也要进行磷化处理。由于锌较铁活泼；在磷化过程中会使锌表面像铁表面一样腐蚀剥离在磷化工作液中，造成磷化工作液中锌离子的累积，锌离子累积到一定程度会出现板结，使磷化