总磷的测定——钼酸铵分光光度法

在中性条件下用过硫酸钾（或硝酸－高氯酸）使试样消解，将所含磷全部氧化为正磷酸盐。在酸性介质中，正磷酸盐与钼酸铵反应，在锑盐存在下生成磷钼杂多酸后，立即被抗坏血酸还原，生成蓝色的络合物。

一种通用复合型陶化剂说明书、初学者有帮助！

陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，不含磷和重金属，符合欧盟ROHS环保要求， 特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。适用于室温下， 喷淋或浸渍处理工艺，处理后可用去离子水洗。能和各种型号的涂料匹配。本产品为锆盐成膜剂，其在铝，铁，镀锌板表面可以形成具有极强稳定性的膜层。因此耐蚀性极强,与涂层之间的结合力好。本产品经检测；无磷，无铬，弱酸性至中性，无挥发，无沉淀。是一种环保型无污染的涂装前处理产品。

了解硝酸镍的性质和用途

硝酸镍，6水，Nickel nitrate,Ni（NO3）分子量290.81，绿色结晶体，有潮解性，在干燥的空气中微微风化，相对密度2.05，熔点56.7度，在95度时转化为无水盐，温度高于110度时分解，形成碱式盐，继续加热生成棕黑色的三氧化镍和绿色的氧化亚镍混合物，易溶于水，液氨。氨水，已醇，微溶于丙酮，水溶液呈酸性，与有机物接触时，能引起燃烧及爆炸。下面一起来了解下硝酸镍的特性和作用。

浅谈工业清洗剂中最常见的除油剂

在工业生产清洗过程中，除油的应用是十分常见的，除油剂就是工业清洗剂中最常见的一类产品。 除油剂有很多种，一般分为碱性除油剂，中性除油剂，酸性除油剂；当然，也可以分为溶剂型除油剂，水基型除油剂。根据清洗材质的不同，又可以把除油剂细分成铝除油剂、铜除油剂、不锈钢除油剂、五金除油剂等等。

熟悉的常用酸除锈效果大PK

制造技术化学除锈常用酸及除锈性比较化学除锈常用酸有很多种。无机酸除锈效率高，速度快，价格较低，但如浓度控制不当，会产生金属“过腐蚀”现象，且因酸性强，酸液漂洗不干净会腐蚀金属，影响涂层的保护性能。

涂装前处理陶化返锈原因及应对措施！

造成工序间返锈的原因主要有以下几个方面： 一、主脱脂后水洗时间过长(3道水洗) 原因分析：夏日气温很高，湿度较大，采取3道水洗，工件若长时间暴露在潮湿空气中，可能导致返锈。 防护措施：适当添加防锈剂。 二、主脱脂后水洗1溢流水开的过大 原因分析：工件在进入陶化槽之前，如果溢流水过大，可能导致槽液pH呈弱酸性，造成工件返锈。 防护措施：适当调整溢流水的流速，控制槽液的pH;适当添加防锈剂。 三、有酸洗工序的前处理工艺，水洗2不充分 原因分析：工件在进入陶化槽之

转载：除炭黑/黑炭/黑灰的方法与原理

在前处理过程中经常遇到钢铁工件表面有炭黑的情况，尤其是现在材料成本，人工成本都很高的情况下，含炭黑的刚才更多；让前处理从业者吃尽苦头；那我们有没有好一点的办法来解决这一问题呢？ 今天他来了（酸性蛋白酶C100） 在清洗黑炭/炭黑之前，我们先要了解炭黑是什么，其实我们不要过分解读，钢铁表面的炭黑/黑炭始终还是碳元素，来源也就是没有充分燃烧的碳颗粒！找到炭黑的本质是什么那我就要有针对性的解决这个问题！

双氧水型铜材抛光液使用与启示

本款产品属于双氧水型铜材抛光液， 除锈力超强：传统强酸型除锈剂在除锈后往往会在金属表面形成界面，留下痕迹；本产品为弱酸性，内含非常有效的特种表面活性剂，可快速将氧化锈斑从工件上均匀剥离出来，不会留下痕迹，使工件光亮如初。使用方式简便：常温浸泡，对水的适应性强，使用方便。除锈彻底：良好的润湿分散性，极易漂洗，在自然干燥下在工件表面不会形成残留。

强酸洗涤剂增稠剂是否能达到理想效果，期待试样结果！

1、手感柔软，不堵网、不渗化、得色量高、色彩鲜艳 2、成糊方便快捷、存放稳定便于后增稠 3、添加量少，成本低，性价比高 4、PH值限制少，应用广泛，增稠性能长期稳定

环保三价铬处理剂的市场开拓

本品为绿色酸性液体。用本品进行铝材表面化学氧化处理，速度快，得到的膜层耐腐蚀性好、与涂料的附着力强，槽液维护管理简单。