夏天除油剂为什么容易变质、发臭、清洗能力降低？你遇到过吗？

在前处理清洗中，很多厂家都可能或多或少遇到过这个问题，生产的除油剂放置一段时间或者送去客户那里没多久，客户反应清洗效果大幅降低，远远没有刚刚使用时好，又或者出现打开包装桶一股恶臭味扑面而来甚至除油剂变乳白色、变黄、变黑等，洁氏化学实验室明确的告诉你就是除油剂产生细菌繁殖清洗效果已经无效或者效果很差了，那这个问题怎么出现的又是怎么去解决呢？

铝材喷涂前表调、磷化处理工艺流程控制

表面调整剂可以消除工件表面因碱液除油或酸洗除锈所造成的表面状态的不均匀性，使铝材表面形成大量的极细的结晶中心，从而加快磷化处理工艺反应的速度，有利于磷化处理工艺膜的形成。

深度解析工业浸泡清洗方式

在水基除油过程中，会有一层溶有污渍的表面活性剂膜附着在清洗零部件的表面。这层膜阻碍了清洗剂和零部件表面的接触，降低了清洗效率。通过搅拌，可以有效去除这层膜，从而大大提高清洗效率。小编今天带大家看看有哪几种清洗方式

这样做化学除油最干净彻底！

化学除油是利用热碱溶液对油脂的皂化和乳化作用，将零件表面油污除去的过程。 碱性溶液包括两部分：一部分是碱性物质，如氢氧化钠、碳酸钠等;另一部分是硅酸钠、乳化剂等表面活性物质。 碱性物质的皂化作用除去可皂化油，表面活性剂的乳化作用除去不可皂化油。化学除油具有工艺简单、操作容易、成本低廉、除油液无毒、不易燃等特点。

使用除锈剂时，值得注意的六大事项

第一，为了更好的除锈效果，如果，被处理的工件表面腐蚀严重，首先要用钢刷或其他机械方法去除腐蚀严重的部分，然后用除锈剂处理。处理中的材料表面如果有油层，则需要用除油剂去除油污后，再用除锈剂进行除锈处理。

浅谈工业清洗剂中最常见的除油剂

在工业生产清洗过程中，除油的应用是十分常见的，除油剂就是工业清洗剂中最常见的一类产品。 除油剂有很多种，一般分为碱性除油剂，中性除油剂，酸性除油剂；当然，也可以分为溶剂型除油剂，水基型除油剂。根据清洗材质的不同，又可以把除油剂细分成铝除油剂、铜除油剂、不锈钢除油剂、五金除油剂等等。

一种新型清洗方式，可除锈、除漆、除油等等

激光除锈是一种新型的除锈方式。每到下雨天或回潮天，有些金属用品常常会生锈，比如剪刀、菜刀之类的，这个时候就得进行除锈，但是手工除锈费时费力，化学除锈的材料，家里面又不常备，通常大家都会把生锈的工件丢掉，重新购置。

纳米陶化液配方研究与工艺配置

金属陶化液广泛应用于金属表面处理，禾川化学专业从事金属陶化液配方分析，配方检测、配方还原、成分分析，配方研制，为陶化液相关企业提供整套配方改进技术解决方案一站式服务;钢铁在进行涂装前通常需要进行前处理，包括除油、除锈等工艺，化学前处理方法通常还要在钢铁的表面形成一层化学转化膜，该转化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈，也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合力。

电镀除油剂前处理除油应用案例之酒瓶盖UV真空镀

在电镀工艺中，电镀前处理的效果影响电镀的良率，尤其是在UV真空电镀时塑料基材的表面油污，如果前处理不彻底，UV底漆会因此油污形成的中间夹层使得，底漆的与基材之间的结合力以及涂层的平整度等出现油斑及掉漆等电镀不良现象。通过实际案例数据统计表明，电镀不良品有50%左右是基材表面油污所导致。因此在电镀行业，如何加强电镀前处理得到越来越多的关注，我们来看看如何通过电镀除油剂提升真空电镀良率？

订阅 磷化液在使用中的一些误区

本文分析了磷化液在使用中存在的误区，包括长时间在常温或更低的温度下使用、高浓度下使用、不顾条件低降低磷化时间、使用地下水或污水配制磷化槽液、不重视前处理工艺流程、热水或蒸汽直接加热磷化液等，指出了这些误区存在的直接原因及间接原因。误区的存在，导致不能很好地使用磷化液、磷化液浪费严重、磷化膜质量低下、生产成本加大、污染物处理难度加大、污物处理费用升高。