金属表面处理之磷化处理

磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型

教你磷化液、硅烷处理剂、陶化剂如何选择，环保性如何？

磷化液在这三个表面处理剂(磷化、硅烷、陶化）中从成膜上看，膜是最好最合适喷涂，附着力是最好的！一直沿用至今都很受青睐，但是由于磷化液含磷，废水排放是个难题，被很多地方环保禁止使用，但目前还是表面前处理

为什么三元锌系磷化膜上膜偏黑而不是浅灰色

解决如何生产合格磷化液的问题，生产磷化液注意事项，配方相同不同的调配方式会出现磷化膜偏黑色的情况，磷化液配方相同生产工艺不同差别较大

磷化液常见问题及解决方案

磷化液膜或磷化膜不易形成，工件整体或局部无磷化膜，有时发蓝或有空白片

脱脂、除锈、磷化、钝化综合处理

选取适当的溶液组分，可使工件涂装前的脱脂、除锈、磷化、钝化四个工序，或其中三个、二个工序在同一处理槽内完成，通常把这种综合处理工艺相应地称为“四合一”、“三合一”和“二合一”。

磷化故障分析与处理方法

常见故障 产生的主要原因 解决方法 工件表面均匀泛黄，但均匀疏松的磷化膜 1，总酸度低、酸比低 2，促进剂浓度低 3，磷化温度低、时间短 解决方法 1，补加磷化液和碱 2，补加促进剂 3，提高温度

磷化剂的发展趋势 、目前还没有技术完全替代磷化液

目前,国内外研究和使用较多的是低温、中温、高温磷化。但因其能耗大,处理工艺时间长,沉渣多尔不利于现代化生产。为了使生产产品适应快速发展的市场竞争需要,提高磷化液的质量,降低能耗成本,工艺过程简单化、功

陶化剂成分与主要配置参数

目前国内市场五金制品企业在金属喷涂前处理所使用更多的成膜剂是磷化液，磷化液在金属成膜处理中相对比较简单，它有上膜速度快、成膜厚、喷涂附着力强、耐盐雾试验持久、耐冲击力强等优点;是喷涂企业比较理想的选择

金属表面处理之磷化前处理

磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型。

金属磷化膜或磷化皮膜发黄的不同原因总结，查看不后悔

表面处理磷化过程中会遇到格式各样的问题！最为典型的就是磷化膜质量不佳，其中之一就是发黄返锈！我们跟大家归纳几点，一一实验就可以找出其中原因