详解锌系磷化常见故障及解决办法

现象:工件部分有紫蓝色点或斑原因:a.表调槽PH值过低或老化失效b.皮膜槽促进剂过高c.皮膜槽游离酸过低 解决:a.添加表面调整剂或更新b.调整促进剂在要求范围内c.加皮膜剂或游离酸升值剂(磷酸)

锌系磷化常见的故障及解决办法

促进剂过低：化成不易，时间延长，工件烤干易发黄，有时呈黄斑。C.酸比是否正常,与促进剂是否协调。酸比高，促进剂低，反之亦然

脱漆剂中使用的是什么促进剂

让脱漆剂脱漆速度快就要添加促进剂,有效促进脱漆速度

化学镀镍液中络合剂的组成与作用

化学镀镍溶液中的络合剂除了能控制可供反应的游离镍离子的浓度外，还能抑制亚磷酸镍的沉淀，提高镀液的稳定性，延长镀液的使用寿命。有的络合剂还能起到缓冲剂和促进剂的作用，提高镀液的沉积速度。化学镀镍的络合剂一般含有羟基、羧基、氨基等。

无渣磷化液中促进剂主要配方成分是什么

有渣磷化液与无渣磷化液促进剂选择

陶化剂的知识学习要点以及使用注意事项

陶化剂是一种无磷酸盐的环保型前处理化学品，主要由锆盐组成，在常温条件下即可进行化学转化处理，无需表调、促进剂，用量少，无沉渣。反应原理与磷化相似但又不相同，适用于冷板、镀锌板、铝及铜等金属的表面处理，能在金属材料表面形成一种致密的金属盐转化膜，与涂料有优良的结合力，且能帮助涂层抵抗水汽和盐雾对基体金属的浸蚀，提高涂层防腐性能。

浅谈磷化液在使用过程中发黑的原因

磷化液在使用过程中发黑的原因有很多，一般主要包括磷化液老化使用、‌工作温度偏低、‌游离酸度偏高、‌促进剂浓度低和Fe2+浓度偏高等。‌

铝合金表面喷油容易掉漆的原因分析

金属材质在工业生产中的应用非常的广泛，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。喷涂也是比较常见的表面处理方式，铝合金材质在喷漆之前的表面处理非常重要，处理不好，就会影响到铝合金表面的附着力，直接造成表面脱漆掉漆等问题。铝合金附着力促进剂的就是提升附着力解决掉漆问题的。我们一起来看看铝合金如何进行表面处理保证附着力解决掉漆问题

解决TPU+PC喷真空电镀UV底漆掉漆问题

TPU+PC底材的手机护套表面处理方式常见的是真空电镀工艺，真空电镀工艺中对于良率的要求一般来说较高，其中除油是非常关键的影响因素。但是除了我们所知道的除油工序之外，其实附着力问题同样值得关注，我们来看看底涂型的附着力促进剂是如何增强TPU+PC材质与真空电镀UV底漆之间的附着力的吧。

一种电镀镍退镀配方研究探讨

本技术提供了一种电解退镀液及同时退除挂具上铜层和锡层的方法，所述电解退镀液包括：硝酸盐、硫酸、促进剂、铜缓蚀剂、六次甲基四胺、尿素以及甘油，溶剂为水。通过该电解退镀液能在实现对挂具上铜镀层和/或锡镀层的高效退除的同时，还实现对挂具上铜镀层和/或锡镀层的高效回收。