【技术】磷化与陶化的主要区别与应用技术

磷化，这一关键化学处理过程，在众多工业领域中发挥着不可或缺的作用。它旨在为基体金属提供保护，有效防止金属腐蚀，同时增强涂装附着力，延长金属使用寿命。磷化技术分为铁系磷化和锌系磷化两大类，前者俗称彩磷，膜层薄且色彩过渡自然，操作简便但耐蚀性略显不足，多用于大型框架式结构工件的喷涂前处理。而锌系磷化，又称灰膜磷化，其成膜离子包含Zn、Mn、NI等成分，膜层均匀致密，与后续喷塑、喷漆、电泳等工序高度兼容，自身亦具备一定的耐蚀性。在选用表调剂时，通常倾向于胶体钛盐类，以确保磷化效果最佳。

铝合金喷塑喷粉涂层着粉率差是什么原因

铝合金喷塑喷粉涂层着粉率差是什么原因

铝合金喷塑涂层着粉率差是什么原因

了解静电粉末喷涂注意事项的重要性

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

静电粉末喷涂（喷塑涂层）常见问题及解决方案

静电粉末喷涂喷塑附着力差是什么原因

静电粉末喷涂（喷塑涂层）附着力差是什么原因

什么是喷塑与喷塑原理以及喷塑的有点

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。

金属机械的表面的涂装工艺有哪几种

和电镀一样，涂装工艺简单而言就是将金属或非金属的涂料涂覆与金属表面，从而起到装饰、保护以及功能性作用。随着我国经济不断发展，近几年高新技术工业类的增长迅速，涂装工艺也得到了广泛应用。如:电子厂房、病院、食物加工车间、电子、生物、医药等。金属的表面涂装工艺主要有静电粉末喷涂、油漆涂装和喷塑工艺三种。

粉末涂装后掉粉的原因分析及解决方法

粉末涂装的应用原理是利用静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面，让其均匀的附着于工件上，然后再通过高温烘烤流平固化，最后形成不同效果的涂层。粉末涂装技术有着附着力强、耐腐蚀、耐老化等诸多优点，但是我们在实际操作中会发现，喷涂后的工件上可能会出现掉粉，这究竟是什么原因呢？

电镀、电泳、喷塑、喷漆表面处理工艺有什么区别

电镀、电泳、喷涂、喷漆和喷涂有什么区别？相信很多人面对这个问题都会支支吾吾答不上来，甚至有很多人会认为电镀和电泳；喷涂，喷漆和喷涂它们是对同一种工艺的不同称呼，实际上它们所使用到的设备、工艺各不相同。下面高杰科技技术人员就为你详细讲述一下以上几种工艺的区别以及电泳工艺的优势。