【科技】高效环保三唑衍生物缓蚀剂助力半导体CMP工艺绿色低碳转型

本研究团队聚焦 1,2,4 - 三唑衍生物，系统探究了 3-氨基-1,2,4-三唑（ATA）、3-巯基-1,2,4-三唑（MT）和 3-氨基-5-巯基 1,2,4-三唑（AMTA）三种抑制剂的缓蚀性能。电化学测试表明，10mM 浓度的ATA 缓蚀效率高达92.7%，远超MT（89.9%，20mM）与 AMTA（83.7%，20mM），且三者均为以阳极抑制为主的混合型缓蚀剂，解决了抛光液中的过氧化氢易引发铜的过度腐蚀、传统缓蚀剂存在环保性差、后清洗困难等问题。

加热器腐蚀失效分析：电化学腐蚀、缝隙腐蚀与空泡腐蚀的鉴别

铜抗氧化剂铜保护剂的反应原理探讨（优质文章）

铜保护剂的反应原理主要通过化学或电化学作用在铜表面形成保护膜，以隔绝腐蚀介质（如氧气、水分、硫化物等），从而延缓或阻止铜的氧化和腐蚀。以下是不同类型铜保护剂的核心反应机制及特点：

一种弱酸性锌合金抛光处理剂原理与成分研究

弱酸性锌合金抛光是一种通过化学或电化学方法去除锌合金表面微观不平整，从而获得光亮、平整表面的工艺。其原理基于选择性溶解和钝化-活化平衡，适用于锌合金压铸件、电镀层等材料的表面处理。以下是其核心原理及典型成分分析

电解除油粉的基本组成与功能

电解除油粉是由多种无机碱性化合物、表面活性剂及功能性助剂科学配比而成的复合化学制剂，主要用于清除金属工件表面的油脂、污垢及轻微氧化物，为后续电镀工序提供洁净的表面条件。与传统化学除油方法相比，电化学除油具有效率高、清洁度好、适应性强的显著优势，通过电解作用可大幅提升除油速度和效果，尤其适用于钢铁、铜及其合金、锌合金等多种金属材料的预处理。

金属表面处理中钢铁的磷化处理注意事项

钢铁磷化处理是一种重要的表面处理技术，主要用于提高钢铁的耐蚀性、作为油漆的底膜以及在某些金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。磷化处理通过化学或电化学方法在钢铁表面形成一层磷酸盐转化膜，即磷化膜。为确保磷化处理的质量和效果，以下是一些关键的注意事项：

金属表现处理中锌系列磷化液主要参数有哪些

磷化是一种通过化学与电化学反应在金属表面形成磷酸盐转化膜的表面处理技术‌，主要用于增强金属的耐腐蚀性、耐磨性及涂层附着力，广泛应用于汽车、机械、家电等领域。

金属表面处理中常温磷化与高温磷化主要区别

磷化是一种通过化学与电化学反应在金属表面形成磷酸盐转化膜的表面处理技术，磷化是一种化学与电化学反应过程，通过在金属表面形成一层不溶性的磷酸盐转化膜（即磷化膜），属于化学转换膜处理技术。其核心原理是金属基体（如钢铁、铝、锌等）与酸性磷酸盐溶液反应，生成具有微观孔隙的结晶膜层。

什么是铝合金除油除油以及除油正确方法

铝合金除油是铝合金部件表面处理中的关键步骤。若除油不彻底，将直接影响后续加工质量。铝合金零件在冲压、车、铣等加工过程中，会沾染各类油污、残余抛光膏、手印迹等，这些污染物都需要通过有效的除油方法进行清除。常用的除油方法包括溶剂除油、化学除油和电化学除油等。

金属表面前处理中什么是电化学除油或电解除油

前处理工艺中电化除油是利用电解作用除油，将被工件置于充满除油液的电解槽中，以阳极(或阴极)电极为电解来源，在短时间内通直流电产生大量气泡，使油脂与工件迅速脱离，在除油槽液中表面活性剂的包裹下被剥离工件表面，从而达到除油功能，效果更快清洗除油更彻底！在电镀中必须使用得一个环节！