一种弱酸性锌合金抛光处理剂原理与成分研究

弱酸性锌合金抛光是一种通过化学或电化学方法去除锌合金表面微观不平整，从而获得光亮、平整表面的工艺。其原理基于选择性溶解和钝化-活化平衡，适用于锌合金压铸件、电镀层等材料的表面处理。以下是其核心原理及典型成分分析

【科技】PP料在真空电镀行业的应用以及PP处理剂的详细工艺

在真空电镀行业中，聚丙烯（PP）材料因其独特的物理化学性质而占据重要地位，但其表面特性也决定了必须经过严格的前处理工艺才能获得理想的镀层附着力。这一现象的背后，是材料特性、工艺需求以及行业应用场景共同作用的结果。

【市场】中国电镀液市场需求持续增长 预计到2026年规模为46.11亿！

电镀液是一种含有金属离子、电解质、添加剂等多种成分的溶液，用于电镀过程中。通过电解作用，电镀液中的金属离子在被镀工件表面还原为金属原子并沉积形成一层均匀、致密的金属膜。电镀液是电镀工艺的核心组成部分，其成分和性质直接影响电镀层的质量、厚度、硬度、外观等性能。按电镀金属种类分类，电镀液可以分为单金属电镀液和合金电镀液。

塑胶电镀与金属电镀的区别与关键注意事项

了解塑料电镀工艺是一种将金属镀层沉积在塑料表面的技术，广泛应用于汽车、电子、电器、装饰等行业。通过电镀，塑料表面可以获得金属光泽、耐磨、耐腐蚀等特性，从而提高塑料制品的使用性能和附加值。

什么是电镀添加剂以及电镀添加剂的作用机理

电镀添加剂‌是指在电镀工艺中，为提高镀层质量而在镀液中添加的多种化学物质的统称。这些添加剂主要包括有机化合物和无机化合物，如表面活性剂、缓蚀剂、金属离子等‌

电镀镀锡表面发黑原因与预防措施

‌工艺控制不当‌：在电镀过程中，电解质的pH值控制不足、电流密度、温度和电镀时间等因素都会影响镀层的色泽，导致镀层变黑。‌

镀镍光亮剂过多为什么会引起镀层发脆

在电镀工业中，镀镍光亮剂用于提升镍层的外观亮度和光泽。然而，当光亮剂添加过量时，会造成镍层变脆，影响整个镀层的性能。这里我们详细分析导致镀层发脆的原因。

【资讯】贵阳举行2024年“黔锋杯”贵州省国防工业镀层工技能大赛

日前，2024年“黔锋杯”贵州省国防工业镀层工技能大赛在贵阳市花溪表面处理产业园顺利举行。据悉，大赛由理论知识竞赛和技能操作竞赛两部分组成。其中理论知识竞赛成绩占总成绩的30%，技能操作竞赛成绩占总成绩的70%。竞赛设置裁判20名，包括裁判长2名，裁判18名。

硫酸铜在光亮集中的作用

硫酸铜作为光亮剂中的一种重要成分，对镀层的光亮度有着显著的影响。它的加入可以促进磷及铜的沉积，从而增加膜层的光亮度。此外，硫酸铜的浓度变化还会显著影响镀层中的铜含量。当硫酸铜的用量过大时，镍含量会显著下降，而铜含量上升，导致镀层呈现铜红色。这种作用机制使得通过调整硫酸铜的浓度，可以有效地控制镀层的光泽度和颜色。

了解酸性光亮铜镀层不够光亮的因素有哪些

酸性光亮镀铜是以硫酸铜和硫酸作为基本成分,引入适量添加剂或其他光亮剂,使镀液的工艺特性得以改善和提高,并直接获得镜面光亮铜层。其广泛用于装饰性多层电镀中间层及印刷线路板镀铜层,省去机械抛光。 但是,生产中有时会出现镀层不亮现象。造成这种情况的因素较多,本文将其归纳为如下几点进行分析。