镁合金表面处理提高防腐蚀的方法有哪些

镁合金的腐蚀实质上是镁被氧化成氧化镁或氢氧化镁的电化学和化学过程。从热力学角度看，不同价态的镁及其化合物的电化学位和自由能都要比单质镁低得多。由此可见，镁的腐蚀过程是自发的、极易发生的，且是不可逆的。

镁合金表面处理技术新突破“复合氧化技术”盐雾时间效果翻倍

镁合金因其轻质、高强度和良好的加工性能而在许多领域得到了广泛应用。然而，镁合金的腐蚀敏感性限制了其在实际环境中的使用。为了提高镁合金的耐腐蚀性和其他性能，表面处理技术成为一种常用的解决方案。

镁合金表面处理喷油喷漆后次品脱漆的方法

镁合金表面脱漆的方法镁合金油漆喷涂生产出现的问题和其他合金材料喷涂经常遇见的问题是一样的。主要是因为表面制备不充分，油漆品种不匹配及固化工艺不合理等造成的。镁合金涂覆特别注意其表面高碱性和需要用油漆进行电偶湿装配即有双金属固定的部件。镁合金表面脱漆的方法根据油漆种类而变化。

镁合金表面处理技术——镁合金氧化技术分享

镁合金是最轻的金属结构材料，其密度为1.75~1.90g/cm3。镁合金的强度和弹性模量较低，但它有高的比强度和比刚度，在相同重量的构件中，选用镁合金可使构件获得更高的刚度。镁合金有很高的阻尼容量和良好的消震性能，它可承受较大的冲击震动负荷，适用于制造承受冲击载荷和振动的零部件。在摩托车工业中最常见的，就是镁合金轮框，例如NSR-250SP。镁合金具有 优良的切削加工性和抛光性能，在热态下易于加工成形。

镁合金的表面处理技术分享

镁合金表面处理国内外研究应用现状

镁是金属结构材料中最轻的#纯镁机械性能差。但镁合金因其体积质量小、比强度高、加工性能好、电磁屏蔽性好、减振导电导热性好而备受关注。镁合金在汽车材料、光学仪器、电子电信、军工等方面的应用取得了长足的进步。但镁化学稳定性低，电极电位负，镁合金耐磨、硬度、耐高温性差。镁合金材料的广泛应用在一定程度上限制了镁合金材料的广泛应用。因此，如何提高镁合金的强度、硬度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性已成为当今材料发展的重要课题。

【资讯】镁合金钝化液及镁合金表面处理方法

镁合金钝化液及镁合金表面处理方法， 包括按浓度计算的下列组分 ：硝酸铬 1 ～ 4g/L ； 草酸 0.5 ～ 2g/L ；柠檬酸 0.2 ～ 1g/L ；硅酸钠0.5～ 2g/L ；硝酸钴0.2 ～ 1g/L。该表面处理方法包括步骤 ：将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂， 以去除表面油污 ；将脱脂后的镁合金经过水洗后放入上述镁合金钝化液中进行钝化处理 ；将钝化后的镁合金经过水洗后进行电泳处理。此发明具有以下优点 ：不含六价铬，符合环保要求 ；在产品表面形成钝化膜，有效防止在电泳时电泳漆对镁合金的腐蚀 ；钝化