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一种压铸铝无烟洗白剂与配方
该技术是一种压铸铝无烟洗白剂及其配制的制作方法，具体来说，洗白剂成分包括以下物质：碳酸氢钠、氢氧化钠、硫酸、硝酸、磷酸、钠亚硫酸、碘酸钠、氢氧化铝、氯化铝、葡萄糖、柠檬酸、苯甲酸、聚乙烯醇、聚乙烯醇发...
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金属磷化处理中按磷化膜的厚度分类
按磷化膜厚度磷化膜重分,可分为次轻量级、轻量级、次重量级、重量级四种。次轻量级膜重仅0.1~1.0g/m2,一般是非晶相铁系磷化膜,仅用于漆前打底,特别是变形大工件的涂漆前
匿名0 -
不同铝材表面处理方法的原理以及优缺点
为了增加铝材表面的抗腐蚀性与力学性能，铝型材在挤压过后要进行各种表面处理方式，常用的铝合金材料表面处理方式主要有阳极氧化处理、电泳涂装、粉末喷涂三种，这三种处理方法有着不同的原理，又有着各自的优点，同...
匿名0 -
除油粉脱脂剂中游离碱和总碱的区别
脱脂剂中游离碱指可直接电离出氢氧根离子（如NaOH、KOH）的碱性物质浓度，反映有效碱含量；总碱则包括游离碱及与杂质（如皂化物、金属粉末）结合的碱性物质总量，代表脱脂液整体缓冲能力。 两者区别主要体...
不老传说0 -
油溶性防锈剂的研究
油性防锈剂也称为油溶性缓蚀剂。大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。其分子中的极性基团依靠电荷作用紧密地吸附在金属表面上；非极性基团长碳链烃则向着金属表面的外侧,并能和油类互溶在一起,从而使防锈剂分...
健康就好0 -
磷化后生锈有多种原因分析
第一，磷化池的磷化剂浓度不够，导致产生的磷化膜太薄或疏松，不能很好的隔绝空气。第二，磷化后水洗不充分，或水洗池酸性过高，导致有酸性物质残留在工件上，导致酸液破坏磷化膜导致生锈。第三，存放的环境湿气过重...
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一种弱酸性锌合金抛光处理剂原理与成分研究
弱酸性锌合金抛光是一种通过化学或电化学方法去除锌合金表面微观不平整，从而获得光亮、平整表面的工艺。其原理基于选择性溶解和钝化-活化平衡，适用于锌合金压铸件、电镀层等材料的表面处理。以下是其核心原理及典...
飞鸟0 -
钢铁工件磷化后有晶体是什么原因
磷化剂的质量问题：如果磷化剂含有过多的杂质或者未经正确处理，会在工件表面产生白色结晶 磷化剂的处理过程不当：例如，磷化剂的pH值过高或过低，磷化液温度过高，都会导致表面出现白色结晶。
吧木钠0 -
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浅谈假锌钙系磷化液
所谓的本土化，是因为现在的原料十分昂贵，按照正确的原料（磷酸、硝酸、99.7%氧化锌）配置的磷化液成本是高的，加上运输成本以及塑桶包装的成本，几乎没有使用者愿意承受，所以鼓励由当地或者是使用者自己配置...
盟友202103KYG0 -
全合成切削液与半合成切削液的区别
全合成切削液，不含基础油，使用周期长，稀释液透明，清洗性能、冷却性能、稳定性能、抗硬水性能优，使用工作环境相对较干净；润滑性能相对较差。适合各种磨削工艺，以及轻负荷和中负荷切削加工。
盟友25987612340 -
化学镀镍池各成份浓度的测试方法
为了保证化学镀镍的质量，必须始终保持镀浴的化学成分、工艺技术参数牌最佳范围（状态）。因此应经常对镀液的各种成分进行分析补加调整。化学镀镍浴的主要化学成分和反应副产物的测试方法如下：
大白鼠0 -
磷化技术中按磷化膜体系分类
按磷化膜体系主要分为:锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。 锌系磷化糟液主体成分是:Zn2+、H2PO4-、NO3-、H3PO4、促进剂等。形成的磷化膜主体(
匿名0 -
金属磷化中磷化促进剂有哪些
由于磷化促进剂主要只有那么几种,按促进剂的类型分有利于对槽液的了解。根据促进剂类型大体可决定磷化处理的温度,如NO3-促进剂主要就是中温磷化。促进剂主要分为:硝酸盐型、亚硝酸盐型、氯酸型、有机氮化物型...
匿名0 -
磷化液中促进剂的归纳总结（精华）
3.2 磷化促进剂总结3.2.1 氧化促进剂NO2-（亚硝酸盐）特性：最常用的促进剂，常与NO3-配合使用。不稳定，易分解。使用方式：采用双包装，使用时定量混合，并定期补加。含量控制：0.1~1.0g...
匿名0
