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带你了解磷化液中磷化促进剂都有哪些以及特性
一类、氧化促进剂1、 NO2-是最常用的促进剂,常与NO3-配合使用。但NO2-不稳定,易分解,用NO2-作促进剂的磷化液都采用双包装的,使用时定量混合,并定期补加。NO2-含量应严格控制在0.1~1...
匿名 -
五水偏硅酸钠在除油粉中添加量研究
五水偏硅酸钠,作为除油粉配方中的关键添加剂,其掺入比例对除油效果至关重要。该物质为无色透明结晶,具备出色的防水、防腐等特性,在金属加工等多个领域有广泛应用。在除油粉中,它能有效提升去污力,但过量会导致...
匿名 -
铝以及铝型材表面处理后如何不易氧化呢
我们一般会做氟碳喷涂、粉沫喷涂。阳极氧化(阴极氧化),电泳、电镀。给型材表面加道“保护膜”。而经检测后。不过关那么我们就会再次氧化处理,在表面增加一层保护膜,加强表层的抗腐性。铝管料或制品经过表面阳极...
数鑫喷涂 -
有必要研究一种脱水效果良好且不会产生汗点、水珠和黄斑的脱水剂。
工件经过电镀后外观和颜色已能满足要求,但是未经过后处理的电镀工件,在极短时间内外观开始产生变化,颜色也开始发生改变,所以需要立即做相应的后处理以起到保护电镀工件的外表面的作用,使电镀工件维持其外观要求...
艰难抉择 -
阳离子表面活性剂季铵盐的特性及用途
季铵盐型表面活性剂是指具有一个长链烷基的季铵盐在水中的溶解度与长链烷基的碳链长度有关。碳链长度增加,水溶性降低。C8~C14的易溶于水,C16~C18的难溶于水。含有长链烷基的季铵盐能溶于水和极性溶剂...
筑宝化学 -
常用金属表面除锈处理方法
金属表面除锈的方法很多,对于不同种类的金属材料,其表面的锈是不同的,因此其除锈的方法也各不相同。另一方面,不同的表面工程技术,如电镀、涂装等,对于表面除锈的要求也是不同的。因此,实际选择除锈方法的时候...
匿名 -
什么是脱脂剂以及种类与化学成分
脱脂剂,一般是指工业清洗剂中能够去除污渍的化学药水。用于金属加工、电镀、喷漆等工艺流程中,金属表面常常会附着油污,这些油污会影响后续处理的效果。因此,需要用到脱脂剂来清洗金属表面。脱脂剂能有效地乳化和...
不老传说 -
柠檬酸在对不同金属处理有什么不同
柠檬酸在金属表面处理中可用于清洗、除锈、抛光等,不同金属由于其化学性质和表面特性不同,柠檬酸对它们的处理效果存在差异,以下是详细介绍:铁及其合金(如碳钢、不锈钢)- 清洗和除锈效果- 铁容易被氧化生锈...
健康就好 -
如何清洗二氧化硅切削液残留的不同方法与成分
一、机械清洗方法机械清洗以物理力量,通过机械摩擦和水流冲洗来清除二氧化硅表面的污垢。其操作简便且成本较低,适用于简单的清洁需求。但清洗效果可能受限于机械力和水流的强度,有时难以达到彻底清洁的目的。二、...
洁氏化学 -
详解锌系磷化常见故障及解决办法

现象:工件部分有紫蓝色点或斑原因:a.表调槽PH值过低或老化失效b.皮膜槽促进剂过高c.皮膜槽游离酸过低 解决:a.添加表面调整剂或更新b.调整促进剂在要求范围内c.加皮膜剂或游离酸升值剂(磷酸)
筑宝化学 -
分享一款经典除油粉配方拿走不谢

该配方除油粉乳化、分散、能力超级好、泡沫稳定、除油彻底,分解快,无浮油,耐酸耐碱,耐高温,不腐蚀,除油速度快,洁净度高,主要用于铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢、铸铁的电解除油。
盟友1259874652 -
电镀镍工艺中主光亮剂与辅光亮剂的使用比例探讨
电镀镍主光亮剂与辅光亮剂的加入比例通常建议为主光亮剂占光亮剂总量的60%-80%,辅光亮剂占20%-40%。但具体比例应根据电镀工艺要求、镀液成分和操作条件等因素进行调整。
匿名 -
浅谈锌合金钝化技术原理与应用及未来发展趋势

锌合金在铸造领域的优秀与机械特性,在工业领域使用中大量被采用。但缺点液很明显,这种合金容易收到外界环境影响发生氧化或腐蚀。为了有效延长其使用寿命并提升耐腐蚀性,锌合金都需要做表面处理,尤其是钝化处理变...
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