锌合金压铸件除蜡化学抛光以及洗白钝化工艺研究

在现代工业中，锌合金压铸件广泛应用于汽车、家电、电子等多个领域。确保锌合金压铸件地外观和耐腐蚀性，经过精细地后处理工艺是必不可少的。而除蜡、化学抛光以及洗白钝化工艺正是这其中至关重要的几个环节。什么是锌合金压铸件的除蜡化学抛光和洗白钝化工艺？它们为什么又如此重要？

金属表面处理中铝及其铝合金清洗注意事项

铝及其铝合金清洗是在金属表面处理过程中对铝材工件进行清洗和去污的过程。铝及其铝合金清洗通常是在制造、加工和使用中进行的，目的是一方面保持铝的亮度和外观二方面是为了后续喷涂或烤漆处理等，防止铝材受到氧化和腐蚀以及提高后处理喷涂附着力。在进行铝材质工件清洗时，需要注意清洗剂特性的选择。

你知道工业清洗剂的主要成分有那些吗？

工业清洗剂是用于清洗工业机械、设备及其他加工工件表面上的污物和油污的一类化学制剂。工业清洗剂去污能力超强，可以彻底去除污渍，使表面变得干净洁净。此外，它还能够抑制污渍的再污染，保持表面的洁净度，为后处理提供洁净保障！

铝合金抛光清洗剂与配方分析

铝及其合金化学抛光液主要有酸性溶液和碱性溶液两大类.碱性抛光液是强碱性的溶液, 其主要成分是氢氧化钠,操作温度高,通常在100℃以上, 抛光时碱雾严重,影响操作环境, 对铝腐蚀严重,金属失重大, 出光速度慢, 且需要较浓的酸作后处理以清除碱洗后留下的黑膜, 提高表面光亮度,工序较多。

金属表面处理中纯铝抛光工艺方法简析

在金属表面处理中常常遇到铝材抛光油漆是纯铝，纯铝铝是一种常见的金属材料，具有更轻、耐腐蚀、导电性好等优点，因此在工业设备、电子设备，建筑、航空等领域得到广泛应用。然而，纯铝材料表面容易出现氧化层和污渍，影响美观和后处理以及使用寿命。为了解决这个问题，我们可以采用抛光的方法来使铝材料表面光亮、提高附着力、美观等。在这里将介绍两种简单的铝抛光方法。

劣质抛光蜡的特性以及劣质抛光蜡真假辨别

市场上抛光蜡的种类越来越多，外观大致相似单质量参差不齐，质量好坏较难分辨但有好有坏。为了避免使用者少走弯路甚至欺骗，给后处理或者清洗除蜡带来困扰，我们分享相关知识一起探讨。

电镀加工所需设备种类以及十七种电镀设备详解

电镀加工不同于普通机械加工，因其流程长，所以需要的设备较多。大体上可以分为：前处理设备、电镀中设备、后处理设备、辅助设备及生产管理设备这五类。

电镀前处理除油处理基础知识学习必备

电镀加工表面处理可分为镀前处理、电镀和镀后处理三大部分。镀后处理不是所有电镀加工都必须的工序，但镀前处理却是任何电镀都不可缺少的。在现代电镀工艺中56.8%的不合格品问题都来自于镀前处理不合格或不规范造成的。因此，越来越多的电镀工作者关注如何加强镀前处理。镀前处理涉及的内容非常多，对不同基体材质的处理方法与要求又各不相同。

全面解决电镀产品烘干后水印的方法

完整的电镀工艺包括电镀的后处理，广义地说，所有电镀层在完成电镀以后都要进行后处理，以使镀层的性能得到更好发挥和加强，水印问题也是其中重要的一环​

五金电镀加工常用脱水剂特点及应用

五金电镀加工脱水剂是专门针对电镀后处理水迹及污点的表面处理剂，能在工件表面形成一层去水膜，能有力效地去除水迹和污迹的吸附。其搭配纯水后水洗，可避免因水质污染电镀层表面而造成的变色或颗粒。使用简单、操作方便、用理少、消耗低、可被细菌分解是电镀后脱水处理的理想原料镀镍助焊锡脱水剂，能脱除镀件或金属工作表面的水份而完全不留水渍。对不适合施行高温干燥的工件，如塑胶电镀的镀件，化学镀镍助焊锡脱水剂，可获得理想的干燥效果，对于一般电镀，使用脱水剂，可缩短干燥时间，节省成本。