工业清洗中5种乳化除油最强表面活性剂

离子表面活性剂665T，对原油的乳化能力是普通表面活性剂的1.5倍以上。一般在PH值6-14之间添加后清洗效率提高50%，生物降解叫优异减少水处理成本。但其成本较高，目前主要用于高端工业清洗剂中。

除蜡水清洗铝合金工变色排查原因与处理办法

使用除蜡水清洗铝合金时出现变色（常见为发黄、发黑、发花等），通常与除蜡水选择不当、工艺参数控制不好、清洗流程不完整或水质不佳有关，通过以下方式排查与处理。

了解二乙醇胺用于铝合金清洗剂的好处与弊端

简单来说，二乙醇胺（DEA）在铝合金清洗剂中是一把“双刃剑”，用好了是高效的帮手，用不好则会成为腐蚀的元凶。

在工业清洗中表面活性剂乳化除油的工作原理解析

表面活性剂乳化除油是一种非常高效且应用广泛的除油方法，工作原来总概括为：表面活性剂通过降低界面张力、吸附在油-水界面并形成稳定的乳化液，从而将不溶于水的油污分散到水中，最终被冲洗去除。

工业清洗剂中碱性除灰剂中的成分分析

碱性除灰是通过化学溶解或剥离金属表面氧化皮、油污等杂质的过程，其核心是使用碱性试剂。以下是主流除灰剂种类：

什么是除油粉以及除油粉的组成部分与成分

除油粉主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成，从外观看是一种白色粉状固定。现代工业清洗中，一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。

除油除锈二合一酸洗配方公开研究

除油除锈二合一配方是一种环保型金属表面处理技术，能同步清除油污和氧化层，避免传统酸洗使用强酸带来的环境污染和金属腐蚀问题。这类配方通过有机酸、表面活性剂等成分协同作用，既降低处理液腐蚀性，又保证清洗效果，适合中小型金属加工企业使用。

金属表面处理中清洗剂的选择与合理使用

金属表面除油/脱脂/清洗是表面处理中必不可少环节，在金属制造加、喷涂、喷漆、电镀工业中的第一道工序，金属表面处理前处理事其中最重要的环节，前处理出问题后处理就无法完成！

金属表面前处理中强碱性清洗剂的研究

强碱液除油脂是一种传统的有效方法。它是利用强碱对植物油的皂化反应,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂,一般是磺酸类阴离子活性剂,利用表面活性剂的乳化作用达到除矿物油的目的。强碱液除油脂的使用温度都较高,通常〉80℃。常用强碱液清洗配方与工艺如下:

金属表面前处理中低碱性脱脂剂除油粉技术研究

低碱性清洗剂/除油粉/脱脂剂是当前应用最为广泛的一类除油剂。它的碱性低,一般pH值为9~12。对设备腐蚀较小,对工件表面状态破坏小,可在低温和中温下使用,除油脂效率较高。特别在喷淋方式使用时,除油脂效果特别好。低碱性清洗