了解金属表面处理前处理中电解除油原理是什么

电解除油也叫做“电化学去油，它是一种利用电解技术去除油污的方法。它通过电解槽中的电解液和电流的作用，将油污分解成无机物、有机物和气体，从而达到清除油污的目的。这种方法具有高效、环保、经济等优点，在工业生产和环境保护中得到了广泛应用。

铜抛光剂无异味无烟雾铜材抛光剂的研究

在金属表面处理中如果遇到铜件表面的焊斑或锈蚀特别严重时普通的清洗是不能去除的，这时需要进行化学抛光。铜件在进行化学抛光时表面接触药剂浸蚀过程中，在特定的工艺下铜表面微小凸出处的分解速度明显大于凹下部位，铜件表面的显微粗糙度就逐渐减少，经过一定时间最后达到镜面光泽度。

浅谈金属表面处理中日常铜锈的除锈方法

铜锈是一种疏水性杂质，它是由空气、水和铜反应而产生的。当铜暴露在空气和水中时，氧气与铜发生氧化反应，产生一种疏水性的铜氧化物，即铜锈。铜锈的存在会损坏铜制品的外观和性能，因此需要及时除去。下面是10条关于铜锈的除锈方法，包括它们的原理以及详细的操作步骤。

铁锈转化剂解决金属表面处理除锈生锈除锈的恶性循环问题

金属表面循环生锈是一种常见而而又很难彻底解决的问题，今天不同了，锈转化剂的出现为我们提供了一种简单而有效的解决方案。

简绍铜抗氧化处理技术让铜件持久光亮不易氧化

铜抗氧化处理是金属表面处理之铜抛光处理中非常重要的一个环节，利用铜抗氧化技术可以使铜件表面持续光亮如新不易氧化，表面如同电镀处理；抗氧化后的铜件不会很快氧化变色、返黄，发黑、生铜绿等腐蚀现象。未经过抗氧化处理过的铜工件十分容易氧化变色生锈严重影响铜件的外观、品质以及应用性能。

金属表面处理之磷化处理之磷化和氧化的区别

磷化——简单的说，就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中化学反应处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，所以这过程又称之为磷酸盐处理。磷化根据反应温度分为高温磷化、中温磷化、低温磷化三种类型。

你知道电镀前酸活化的目的是什么吗?

电镀酸活化是一种常见的金属表面处理方法，其主要目的是为了增强金属表面的粘附性和耐腐蚀性。在电镀过程中，金属表面会产生一层氧化物或其他污染物，这些物质会影响电镀层与基材之间的粘附性，导致电镀层容易脱落或剥离。而酸活化处理可以去除这些污染物，清洁金属表面，同时在金属表面形成一层微薄的氧化层，这层氧化层具有很好的粘附性，可以增强电镀层与基材之间的粘附力，提高电镀层的耐腐蚀性和稳定性。因此，电镀酸活化是电镀工艺中不可或缺的一个环节。

金属表面处理（电镀、喷涂等）企业如何选择合适除油粉

内行一致同意质量优良的除油粉要求：较环保、低磷甚至无磷、使用温度适中、乳化渗透清洗速度快彻底，处理油污或工件面积、废水易处理；满足上述质量要求的除油粉价格不会太低低，目前市场合理价格区间在12-22元/公斤为宜，低于10元/公斤甚至8元、6元的除油粉称为劣质除油粉或作坊式三无产品，这类产品不在除油粉质量评判范畴，是市场恶性竞争的毒瘤，返过来说采购的商家也属于同类型工厂，小化工、无牌无证作坊式喷涂厂等！

金属表面处理剂pH值检测不准确的原因分析

产品pH值的重要指标，在检测过程中，有很多因素会影响检测结果的准确性。本视角根据玻璃电极法测定产品pH值的实验原理，整理出影响检测结果准确性的因素与控制措施，与大家一起探讨交流。

硅烷、磷化、陶化的区别和优缺点

进入2023年随着全球工业废水排放要求越来越高，国内对环保、能源等的要求也在不断提高，表面处理行业面临转型升级、金属表面处理剂的换代压力和挑战也越来越大。因此，能耗高、污染大、资源利用率低的落后产品或工艺逐渐被新型环保的处理剂或工艺所替代。