化学镀镍与电镀镍的主要区别是什么

化学镀镍与电镀镍最根本的区别，就是两者的原理不同 电镀镀需要外加的电流和阳极，化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。

高磷化学镀镍体系的设计及镀层钝化方案

实验仪器：试片材料为铁片（规格50mm*25mm*2mm）；实验所用水为去离子水；实验所用镀槽为400mL的烧杯；分析天平，托盘天平，100mL容量瓶，玻璃棒，10μL—1000μL移液枪，玻璃棒，水浴锅，电极电源，导线，精密试纸，石墨阳极，参比电极，对电极，卧式电解池，工作站，托盘，挂具，吹风机，保鲜膜。

分享一款镀层光亮的化学镀黑镍电镀液配方

化学镀黑镍工艺有着大量的优点，特别是与普通的钢铁发黑、铜发黑工艺相比，高低立现。镀黑镍有耐蚀性强的特点，耐磨性更无法与化学镀黑镍相比。因为发黑工艺的镀层实际是镍-磷-铜的合金，主要还是镍-磷合金，而化学镀镍就是以优异的耐蚀和耐磨性著称的，相同的镀层厚度，其耐蚀性优于镀铬。

解决因除油不彻底引起的针孔时最有效的方法。

针孔的故障是一个相当复杂的问题，有可能是因操作条件或溶液成分不合规范而产生针孔；也可能是因溶液有杂质(金属杂质或有机杂质)的污染而产生针孔；还有一种可能性是前处理除油没有严格把控好，也同样会造成镀层出现针孔的情况。今天我们来说说在镀镍的过程中由于除油处理不当引起的针孔时最有效的办法。

化学镀镍的工艺原理和特点解析

化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍（Elctroless Nickelplating）简称EN技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域，目前是全球最优秀的表面处理之一。

镀锌、镀镉、镀铬、镀镍这四者到底有什么不同之处呢？

众所周知，现如今电镀技术在现代应用非常广泛，电镀可以让产品增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观等。电镀中又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺，这其中又属镀锌、镀镉、镀铬和镀镍应用最广。那这几者之间到底有什么区别呢？

同样是电镀，镀铬、镀镍和镀锌之间有什么区别？

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

正确的电镀前处理的重要性以及对最终镀层的影响

正确的电镀的前处理非常关键，特别是化学镀镍。前处理的重要性及其对最终镀层的影响是造成电镀生产故障的首要因素，但却经常被人们忽视。并且很轻易地把注意力放在化学镀镍槽上。本文的重要目的之一，就是希望大家能正确地看待这一问题。