磷化液在这三个表面处理剂(磷化、硅烷、陶化）中从成膜上看，膜是最好最合适喷涂，附着力是最好的！一直沿用至今都很受青睐，但是由于磷化液含磷，废水排放是个难题，被很多地方环保禁止使用，但目前还是表面前处理使用量最大的处理剂，在没有更好的替代品出现之前，磷化液的地位暂时无法撼动!

陶化液主要成分是氟锆酸盐等无磷成分，成膜方便可部分替代磷化液，但是无论是皮膜厚度，使用稳定性方便都无法与磷化相提并论，而且同属于酸性处理剂，废水中也含氟、锆等不利环保，主要还是总体品质上无法达到磷化液的效果，不过在环保严格的当下，用陶化剂代替磷化液也不是不能，不然总比无处理剂可用停工停产吧！

硅烷处理剂属于碱性处理剂，而且不含环保明确禁止的对环境有严重有害的物质，与磷化液、陶化液相比更环保，但硅烷有一个致命弱点，前处理清洗，脱脂如果做得不够彻底那对后面喷涂会造成大面积掉漆，附着力严重不行，而且硅烷对除锈后的钢铁不起作用，这也是一个很大的遗憾！再者硅烷处理液稳定难把握，对水质要求非常高，如果有酸液或者别的处理剂污染几乎就是报废重新换槽，总而言之硅烷不是一般的工厂能驾驭的，除非你的工艺生产线比较规范，要求比较高！

从以上分析简要归纳总结供大家选择：

环保不是很严或者处理系统能达标，首选磷化，减少产品返工率，提高产品质量

环保较严格有较好的水处理系统，可选陶化，但供应商选择很重要，陶化技术参差不齐，成熟度也不是很够，但实力商家还是能确保您的工厂正常运转的！

环保及其严格水处理系统较简陋，选择硅烷，但需注意水质控制，用纯净水，工艺生产线工艺槽之间距离要有考究，特别是硅烷处理槽与别的处理槽之间至少相隔1.5米以上，最好增加硅烷处理之前的水洗槽，避免污染处理液！

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