近日，古雷石化EO/EG装置白班人员刚结束交接班，就收到了对讲机传来的紧急消息——换热器封头处大量碳酸盐泄漏！化工四部立即按照停车方案紧急停车，并启动碳酸盐泄漏应急处置方案。一场教科书级别的抢修接力赛就此拉开！

    现场大量碳酸盐泄漏，人员无法靠近操作。“立即组织停车，用沙袋封堵围堰，不能让泄漏范围扩大。这是我们的责任！”得知消息后，分部经理马华程立即对工作进行了安排，并赶往中控室指导停车。

    按照“1分钟快速响应、3分钟退守稳态、5分钟消气防联动”的要求，当班班组迅速联系公司消防队、急救中心人员赴现场待命，内操迅速进行切断进料、停下相关设备、调整蒸汽管网等停车操作，现场人员随即穿好防护服进行堵漏处理。精细的操作与默契的配合，为现场隔离抢修争取了宝贵时间。

    经过六个半小时的紧急抢修，泄漏设备泄压倒空、能量隔离工作顺利完成，迅速交付维保单位检修。检修期间，公司各级领导多次深入现场指导工作，化工四部管理人员轮流值守，安全健康环保部、设备、仪表、检维修模块人员随时提供专业支持，分部员工及维保单位人员24小时坚守一线……全体参战人员团结一心，为了早日恢复生产，全力以赴鏖战抢修。

    一连几天，化工四部、各专业人员与维保单位同守现场、携手并进，做好施工过程管控、质量监督等工作，采取安装挡雨棚、防风挡板等方式，克服暴雨天气等不利影响，确保了检修工作安全、高效、有序进行。

    终于，在三天后，E-117钢结构支撑焊接完成并抽取盲板，两小时后引入碳酸盐物料建立循环……随着检修工作进入尾声，各项开车条件也逐步具备。经过充分的准备，装置正式投氧开车，至此70小时的抢修工作圆满完成。4月7日，凌晨2时乙二醇(MEG)合格，4时二乙二醇（DEG）合格，6时环氧乙烷（EO）合格，最终装置恢复稳定生产。

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