塑料喷漆过程中常见掉漆问题的处理方法以及工艺流程 
塑料喷漆工艺是表面处理中较为常见的工艺，底材以及表面前处理的控制等都会影响到塑料件喷漆的质量，任何一方出问题，都会使塑胶喷涂出现瑕疵而达不到标准甚至报废。常见的塑料喷漆/喷油出现掉漆的问题以及解决方法如下： 1.确认掉漆的原因 出现喷漆掉漆的因素有很多，例如前处理是否清洁干净、喷涂环境是否符合条件、油漆的附着力是否达到需求、烤箱温度以及烤漆时间控制等以及喷涂过程是否规范执行等等都是属于工艺流程方面的因素，底材的原因主要是因为底材的非极性或者低表面张力都会影响到油漆与基材之间的结合力，从而导致出现掉漆原因。
2.评估处理的方法
工艺流程以及油漆的附着力等问题可以通过规范施工方法和调整油漆的附着力性能来进行有效的处理。但是底材附着力属性的原因不能轻易去替换基材的，就只能需要通过改善基材表面糙性以及增进油漆与基材的附着力着手去解决，通常这类方法是通过塑料表面处理剂底涂的形式达到层间附着力的增强作用。
3.处理方法的应用
塑料表面处理剂的应用作用就是通过充分润湿底材，腐蚀，改善基材表面的粗糙性状况，同时通过互溶特性提高附着力，与基材和油漆相互结合，成为一个完整且牢固的结合体，从而增进其两者之间的层间附着力，达到解决表面喷涂缺陷出现的掉漆及脱漆等问题。
塑料喷漆过程中其实还有很多其他的问题出现，但是影响到涂层质量比较普遍的确实掉漆现象，喷涂行业中其实也有其他的方法可以来解决此类问题，但是技术性不强，稳定性不够，而且处理之后预留的有效时间较短，因此通过塑料表面处理剂的应用发展，给到了一个很好的解决方案，还带动了生产的效率以及提高了喷涂的良率。
@ 恩泽化工
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