在金属表面处理过程中常常碰到同行一提起镁合金都认为太活泼，容易腐蚀，长霉点，起粉状物的白色腐蚀点锈，今天谈的白点就是在我们前处理处理过程产生的，与腐蚀后的白点还有所不同，具体原因如下：1，素材已经腐蚀氧化，有腐蚀点，酸活化没有彻底去除。
2，压铸素材残留脱模剂，由于脱模剂含硅油，一般的酸活化很难清洗干净彻底，导致有白点产生。
3，碱性漂白后水洗不彻底，放置时间过长，导致白点。
4，酸活化配方选择不当，导致镁合金素材局部过腐蚀，产生点蚀，皮膜后有白点产生。
5，碱洗表调，配方选择不当，去灰不干净，导致皮膜反应后有白点产生。
6，皮膜配方不当，导致酸度过高，过腐蚀基材，产生点蚀，或者钙盐沉积。
7，水洗不干净，导致膜层起白点。
8，不及时烘烤导致白点产生。
总结以上真正的原因主要还是在于配方的选择，不仅是皮膜配方，前处理清洗也很重要，是一个体系搭配的问题，一个成熟好的配方操作简单，参数管控宽泛，也是不会轻易产生白点，也就是说可以通过配方的优选，可以完全杜绝白点产生。
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