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磷化液开槽后使用过程中槽液变黑过快原因及解决方案!
在中温、低温、常温磷化处理中,磷化液变黑的直接原因是槽液中Fe2 + 过多。Fe2 + 主要来源于磷化过程中生成的Fe2 + 以及额外带入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽视,通常磷化前有酸洗工序时容易带入Fe2 + ,如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 过多或水洗不干净则更为严重。在以亚硝酸盐为主要促进剂的磷化液中,NO与Fe2 + 在上述温度下形成稳定的深棕色络离子[Fe( NO) ]2 + ,浓度高时溶液呈黑色。反应原理如下
行业资讯 -
今日主要市场氨基磺酸出厂价为3000-3150元
12月14日主要市场氨基磺酸的报价为3000-3150元/吨。氨基磺酸的含量:99.5%,主要用于制药、清洗,促进剂等!
市场行情 -

无渣锌系磷化液配方(不含硝酸)
无渣锌系磷化液,不含硝酸(使用危险),磷化膜致密,细腻不易脱落,皮膜颜色呈黑灰白色!无需亚硝酸盐促进剂,在操作合理情况下槽液30天内无明显磷化渣!
配方 -

简要了解无渣磷化液配方原理以及其无渣磷化液配置经验
本技术提供了一种无渣低温快速电解磷化液及其磷化工艺。该磷化液含锌离子、磷酸根、促进剂、有机酸和溶解金属元素,其质量组分如下:锌离子10-80g/L,磷酸根10-120g/L,促进剂41-160g/L,有机酸0-5g/L,溶解金属元素0.1-10g/L,其中磷酸根以P2O5计算。该工艺使用惰性的钛板或网作为正极,处理过的钢铁线材作为负极,施加一定的电流,在钢铁线材表面形成均匀的磷酸锌膜,膜重达到4g/m2以上,满足拉拔要求。本发明磷化温度10~60℃,磷化时间5~120秒,并且无磷化渣产生,因此具有高效、节
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乙二胺
乙二胺(Ethylenediamine,EDA,C2H8N2)是一种典型的脂肪二胺,为无色或微黄色油状或水样透明液体,在空气中产生烟雾 [1] ,有类似氨的气味,有吸湿性。分子量60.10,熔点8.5℃,自燃点385℃。属于碱性物质,易溶于水、乙醇,微溶于乙醚 [2] ,除非绝对干燥,否则不溶于苯,可以水、正丁醇、甲苯形成共沸混合物 [1] 。遇热、明火、氧化剂易燃,燃烧危险性中等。可高压或过滤灭菌。 [3] 乙二胺可用于制造燃料、橡胶硫化促进剂、药物等,纤维蛋白等溶剂,乳化剂,环氧树脂固化剂以
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Oiligodendrocyte分化促进剂1
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促进剂 OTOS
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促进剂CBS
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据说是环保中性除锈剂使用说明书通用
传统除锈工艺一般使用工业盐酸、工业硫酸等无机酸除锈,虽然成本低廉,但环境污染大、废水处理成本高,而且受公安易制毒化学品管制的制约,使得用户在除锈工艺的报批、环保达标成了当前形势下的一大难题,本公司秉着迎合国际市场对环保的需求,联合多方面的技术力量,开发了此环保中性除锈剂,本品是一种全新的钢铁除锈产品,完全替代传统酸洗除锈工艺,具有除锈速度快、除锈效果明显、操作使用方便、无污染等优点,对钢铁基体不产生过腐蚀和氢脆现象。本品主要由螯合剂、促进剂、缓蚀剂等成份组成,可广泛应用于成套装置、钢制工件、铁制工件、管道
行业资讯 -
磷化故障分析与处理方法
常见故障 产生的主要原因 解决方法 工件表面均匀泛黄,但均匀疏松的磷化膜 1,总酸度低、酸比低 2,促进剂浓度低 3,磷化温度低、时间短 解决方法 1,补加磷化液和碱 2,补加促进剂 3,提高温度
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