1 一种无渣低温快速电解磷化液配方及其磷化工艺

    [简介]：本技术提供了一种无渣低温快速电解磷化液及其磷化工艺。该磷化液含锌离子、磷酸根、促进剂、有机酸和溶解金属元素，其质量组分如下：锌离子10-80g/L，磷酸根10-120g/L，促进剂41-160g/L，有机酸0-5g/L，溶解金属元素0.1-10g/L，其中磷酸根以P2O5计算。该工艺使用惰性的钛板或网作为正极，处理过的钢铁线材作为负极，施加一定的电流，在钢铁线材表面形成均匀的磷酸锌膜，膜重达到4g/m2以上，满足拉拔要求。本发明磷化温度10~60℃，磷化时间5~120秒，并且无磷化渣产生，因此具有高效、节能和环保的明显优点。

2 常温锌系无渣磷化剂配方及生产方法

    [简介]：本技术公开了一种常温锌系无渣磷化剂及生产方法，其原料及质量百分比为：氧化锌15?22%，硝酸45?65%，磷酸13?30%，氢氧化钠0.5?2%，氟化钠0.1?0.4%，硫酸镍0.2?0.8%，硝酸铁0.02?0.08%，亚硝酸钠0.1?0.4%，氢氟酸0.2?0.8%。本发明常温锌系无渣磷化剂可在常温下处理，不受水质的影响，并且不会生成磷化渣沉淀，具有使用方便，对环境影响无影响、环保等优点。

3 一种低温快速无渣磷化剂的制备方法

    [简介]：本技术公开了一种低温快速无渣磷化剂的制备方法，包括将肌醇六磷酸(C6H18O24P6)投入去离子水中，在搅拌的条件下，投入氧化锌(ZnO)和硝酸锌[Zn(NO3)26H2O]搅拌不停得到第一均匀溶液；再将硝酸镍[Ni(NO3)26H2O]和硫酸铬[Cr(OH)SO4]，投入第一均匀溶液搅拌至均匀得到第二均匀溶液；最后将苯骈三氮唑(BTA)和氟钛酸钾(K2TiF6)投入第二均匀溶液搅拌均匀得到该发明产品的磷化剂，本发明具有使用方便，低温磷化而减少能耗、磷化膜致密，导电性好，耐蚀性优良，漆膜附着力强，极少沉渣，无环境污染，磷化成本低等优点。

4  除油除锈无渣常温磷化液配方工艺

摘要： 一种除油除锈无渣常温磷化液，由磷酸、磷酸二氢钠、六偏磷酸钠、草酸、柠檬酸、硫脲、TX非离子表面活性剂、镍氧化促进剂添加剂和水所组成。具有常温下除油、除锈、磷化同步进行，不产生残渣，无环境污染，操作方便，成本低等优点。可广泛适用于钢铁工件涂装前的表面处理的场合，具有较大的社会经济效益和实施价值。

5 [中国发明，中国发明授权] CN201310702789.0常温无渣快速磷化液及其制备方法

    [简介]：本技术提供了一种常温无渣快速磷化液及其制备方法，以质量百分比计，常温无渣快速磷化液由以下原料制成：磷酸10-20%，氧化锌6-10%，硝酸锌20-25%，间硝基苯磺酸钠1-5%，柠檬酸钠0.5-2%，乙二胺四乙酸(EDTA)1-4%，余量为水。本发明磷化液的磷化膜硫酸铜点滴试验时间达30秒，中性盐雾试验时间达4小时，漆膜附着力达0级，同时磷化时间短，大大提高了工作效率，使用温度低，并且基本不产生磷化沉渣，大大延长了清理周期，降低了固废处理费用，无需消耗能源。

6 [中国发明] CN201711133375.5一种除油除锈无渣常温磷化液

    [简介]：本技术公开了一种除油除锈无渣常温磷化液，由以下份数的原料组分组成：20?25份磷酸、10?12份盐酸、8?10份亚磷酸、3?5份柠檬酸、3?5份氢氧化钠、5?8份氢氧化铜、3?5份硫酸钠、2?8份磷酸氢二钾、5?10份乙二胺四乙酸二钠、3?5份三聚磷酸钠、10?12份焦磷酸钠、10?18份三氯乙酸、10?15份次氯酸、8?10份酒石酸、5?12份硫酸铵、5?10份氯化铵、5?10份十二烷基硫酸钠、5?8份烷基酚聚氧乙烯醚、80?100份纯净水。该除油除锈无渣常温磷化液在常温下能够除油、除锈和磷化三道工艺，不产生残渣，无环境污染，防锈性能好，钢铁工件表面涂装漆不易剥落。

7 一种无渣型磷化剂配方工艺

    [简介]：本技术涉及一种无渣型磷化剂，由以下的原料构成：磷酸，氧化锌，硝酸，纯碱，添加剂，磷酸的质量百分比为10％?20％，氧化锌的质量百分比为10％?15％，硝酸的质量百分比为15％?18％，纯碱的质量百分比为5％?7％，添加剂为林檬酸，氟化钠以及氟硼酸钠，林檬酸的质量百分比为2％?4％，氟化钠的质量百分比为0.1％?0.3％，氟硼酸钠的质量百分比为0.2％?0.4％，通过林檬酸，氟化钠以及氟硼酸钠与磷酸盐的配合生成的磷化剂在对金属产品磷化过程中基本没有磷化沉渣的产生，产品喷塑的过程中，塑粉在高温固化后不会产生气泡，产品的附着力不会受到影响，该磷化剂主要是在配方上更新、删减容易产生沉渣的原材料，解决了处理磷化渣耗资、耗时的问题，磷化过程中环保、经济、节约资源。

8  一种低温无渣锌系磷化剂及其制备方法和应用

    [简介]：本技术属于金属表面处理领域，公开一种低温无渣锌系磷化剂，其组成包括如下重量份的成分：硝酸280-285份、磷酸100-105份、氧化锌93-96份、纯碱15-16份、柠檬酸2.0-2.2份、氟化钠1.0-1.2份、亚硝酸钠1.0份、络合剂48-50份，加水至1000份，其中所述的络合剂是由EDTA、柠檬酸、酒石酸和钨酸钠组成的水溶液。本发明提供的磷化剂克服了传统观念认为的锌系磷化剂一定有大量沉渣的偏见，磷化处理几乎无渣，并具有磷化处理时间短、温度低，制备方法简单易操作和控制的特点。

9 一种除油除锈无渣常温磷化液配方工艺

    [简介]：本技术公开了一种除油除锈无渣常温磷化液，由以下份数的原料组分组成：20-25份磷酸、10-12份盐酸、8-10份亚磷酸、3-5份柠檬酸、3-5份氢氧化钠、5-8份氢氧化铜、3-5份硫酸钠、2-8份磷酸氢二钾、5-10份乙二胺四乙酸二钠、3-5份三聚磷酸钠、10-12份焦磷酸钠、10-18份三氯乙酸、10-15份次氯酸、8-10份酒石酸、5-12份硫酸铵、5-10份氯化铵、5-10份十二烷基硫酸钠、5-8份烷基酚聚氧乙烯醚、80-100份纯净水。该除油除锈无渣常温磷化液在常温下能够除油、除锈和磷化三道工艺，不产生残渣，无环境污染，防锈性能好，钢铁工件表面涂装漆不易剥落。

10 一种适用于锌系磷化液的无渣促进剂配方工艺

    [简介]：本技术涉及工业磷化液领域，提供一种适用于锌系磷化液的无渣促进剂。该促进剂包含有机硝基化合物，具体包含对硝基苯酚、硝基胍、硝基甲烷、二硝基苯中的一种或多种。该促进剂适用于锌系磷化液的配制，其能够有效减少磷化沉渣的生成，从而保证磷化膜正常形成，进而保证了磷化膜的质量和稳定性。

11 汽车用镀锌钢板电泳前常温无渣磷化液配方及其制备方法

    [简介]：本技术公开一种汽车用镀锌钢板电泳前常温无渣磷化液及其制备方法，属于金属表面处理技术领域。该磷化液各组分及含量为：ZnO：1.6~1.8g/L；Ni(NO3)2·6H2O：3.5~4.5g/L；硫酸羟胺1.0~1.4g/L；Na2MoO4·2H2O：0.1~0.2g/L；C6H8O7：1.1~1.3g/L；NaNO3：4~6g/L；40wt%H2ZrF6溶液：0.8~1.6g/L；50wt%Mn(NO3)2·4H2O溶液：9~11g/L；85wt%H3PO4溶液：19~22g/L；Cu(NO3)2·3H2O：0.01~0.02g/L；聚乙烯醇：0.3~0.5g/L；间硝基苯磺酸钠：0.7~0.9g/L；60%H2TiF6溶液：2.5~4.0g/L；水：余量。本发明无渣磷化液可常温使用，使用周期长，使用成本低

来源：表面处理联盟配方

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