【资讯】赵国鹏教授：金属表面处理发展方向—科研和人才两手抓

传统的表面处理往往与高污染、高能耗、低附加值相关联。如今，随着国家环保要求逐渐提高，市场需求日益丰富，以及疫情反复、国际形势等诸多因素影响，表面工程行业正在经历困难时期。在本轮的技术迭代周期中，行业的未来是怎样的？中国表面工程协会副理事长、广东省电镀行业协会会长、三孚研究院名誉院长赵国鹏教授认为——行业将走出困境，一定要练好创新“内功”。

表面处理中uv喷油常见的问题分析及解决方法

uv是一种紫外线光固化油漆，也称光固化涂料。 是通过机器设备的自动辊涂，涂于家具板面上，在紫外线下促进引发剂的分解，引起树脂反应，瞬间固化成膜，是较为环保的油漆。

【科技】科莱恩（Clariant）新款易降解的植物基表面活性剂问世

近日，科莱恩（Clariant）官网推出了一款新的表面活性剂Genapol Complete，这是第一个环境标签兼容的表面活性剂，能够为配方提供优异的漂洗性能和非常好的整体干燥性能。更重要的是它的易降解性和水无毒性，完美契合了当今时代的环保要求。

【分析】中国表面活性剂行业市场前景广阔 绿色环保是主流

表面活性剂原材料为天然油脂以及石油深加工产品，包括环氧乙烷、烷基苯、脂肪胺、脂肪酸以及脂肪醇等。脂肪酸为我国表面活性剂主要原材料，据中国洗协表委会统计数据显示，2021年我国表面活性剂主要原料产量达281.9万吨，脂肪酸产量达132.9万吨，占比为47.1%。受益于原材料供应充足，我国表面活性剂产量不断提高，2021年我国表面活性剂产量突破380.0万吨。

电镀行业若想持续发展，企业应做好以下几点

提起电镀处理，人们首先想到的除了外观精美且耐造的金属产品，还想到了严重的环境污染和人体危害。这是为什么呢？随着人们环保意识的增强，和各种癌症的年轻化，让人们对电镀污水有了一定的恐惧心理：这玩意不仅污染环境还致癌。诚然，电镀污水确实如此。

电镀废水“零排放”的应用及常见难题

近年来，我国电子、机械、汽车等行业发展迅速，大量的镀件需求带动了电镀产业的迅猛发展。我国大约2万多家电镀企业，每年排放大量的污染物，包括约4亿t含重金属的废水、5万t固体废物、3000亿m3酸性废气。为此，电镀工业俨然成为了全球三大污染之一。于是乎，各国正迫切的需要一种能够达到废水“零排放”的工艺，来满足国家环保发展并且还能够提升企业自身经济。

【普法】电镀微小企业若无配套环保设施 入驻产业园将事半功倍

对于电镀微小企业而言，电镀废水的处理，毋庸置疑的成为了企业最大难题。环保成本的压力不断挤压企业的利润，使企业的运营变得举步维艰。但是如果企业铤而走险，选择废水偷排，这无疑是下下策，不可取！

【展会】2023年将在北京举办第十六届国际工业清洗展览会

随着中国资源节约型、环境友好型社会的建设和中国政府对“节能减排” 工作力度的加大，如何环保清洁减少排放，工业清洗行业作为中国工业经济的重要组成部分也得到了蓬勃发展。 随着我国新型工业化进程的加快，使得在生产过程中对加工工艺和装配工艺提出了越来越高的要求， 在产品安装过程中因一些零部件的不清洁而造成磨损或损坏的情况，正在成为影响产品质量和寿命至关重要的一个因素。

带你了解环保无酸除锈剂是什么原理

不含酸的除锈剂也就是中性除锈剂，中性除锈剂和酸性除锈的区别在于除锈原理的不同，酸性除锈液是将是利用酸的氧化腐蚀性将金属氧化物，锈蚀等溶解掉。但容易造成酸液污染，且若浓度和时间以及操作方法控制不好，会造成基材过蚀。而环保无酸除锈剂，即中性除锈剂的除锈原理是只与金属表面的氧化物：一氧化铁和二氧化铁发生反应，却不与铁原子反应，这样无酸除锈剂（中性除锈剂）就可以将金属表面的锈蚀物清洗掉，而对金属原材任何影响。

什么是水基清洗剂和半水基清洗剂

水基清洗剂指的是清洗剂重含表面活性剂、无机盐、无机碱、无机酸以及其他助剂与水按照比例经过混合或者反应所制成，所有化学原料组分都能溶于水的清洗剂。水基型清洗剂的清洗原理是无机碱、无机盐的皂化性与表面活性剂的乳化、渗透、分散、剥离性对油污进行清洗剥离或溶解。这种清洗剂有碱性,有酸性也有中性,是工业上用途最广泛的清洗剂，这类清洗剂的主要特点在于大部分都可以与水稀释使用并且环保度更高。