国内金属表面处理行业市场深度调研及投资策略预测

随着市场对工业产品质量要求的不断提高，表面处理技术得到了广泛的应用。表面处理是通过物理或化学方法在材料表面形成一个或多个特殊的表面。表面处理可以改善产品的外观、质地和功能。一般金属表面处理包括阳极氧化、电泳、微弧氧化PVD真空电镀、电镀、粉末喷涂、金属拉丝、喷砂、抛光、蚀刻等处理方法。

铝制品表面处理包含铬化阳极氧化电镀等几种工艺。

在日常生活中或工业品中，绝对离不开铝制品，但是铝制品很容易被外界的环境所影响而产生变化，遇到酸碱气体，溶液，或高温潮湿环境都会对其发生表面发生改变，所以要多铝材表面做一些防护，一来可以阻止外界环境对其的影响，二来可以美化产品的感官铝材常见的化学处理有铬化，喷漆， 电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，抛光，喷吵，打磨等工艺。

铝合金硫酸阳极氧化的常见缺陷及解决方法

众所周知铝合金与大气接触会在其表面自然形成的氧化膜，它会使金属表面失去原有的光泽，未解决这一困扰，我们会对铝合金进行阳极氧化处理，在铝合金表面形成一层比自然氧化膜厚得多的致密膜层，厚度一般为3-15微米，然后再经过封闭处理，无晶型的氧化膜转变成结晶型的氧化膜，孔隙也被封闭，因此使金属表面光泽能长久不变。所以铝合金件进行阳极氧化非常有必要。

为什么7505铝合金阳极氧化效果会出现不稳定的情况

作为商用最强合金之一的5750铝合金，具有非常高的强度特性、很强的耐腐蚀性、优秀的机械性能等诸多优点，因此常被用作航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高尔夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工，用于制作高端铝合金自行车车架等。

微弧氧化和阳极氧化到底有什么关系和区别

微弧氧化(Microarc oxidation, MAO)，也被称作等离子体电解氧化（ PEO），微弧氧化可以说是阳极氧化的的升级版，因此其形成的涂层质量会比阳极氧化优异。微弧氧化是轻金属在其特定的电解液及电场条件下，原位生长陶瓷膜的新技术。

金属表面除油处理工艺—表面活性剂内有乾坤

金属除油处理工艺又叫做脱脂工艺。这种工艺既可以对金属进行油污清理，又可以对表面形成一种防护膜。在金属表面处理过程中，除油是十分重要的工序。金属表面除油质量的好坏，会直接影响后续工序（例如：电镀、抛光、除锈、洗白、阳极氧化、钝化等）的进行，影响最终产品的品质。在工业生产中，金属表面的油污清洗可谓是重中之重。

【分享】工业铝型材表面处理——铬酸阳极氧化是什么

铬酸阳极氧化所得的膜层薄，一般只有2~5μm；氧化膜层质地较软，耐磨性较差，但膜层弹性好。铬酸阳极氧化所得的膜层颜色由灰白色到深灰色或彩虹色，膜层孔隙率低，难以进行染色处理。铬酸阳极氧化膜层对有机物结合力良好，是油漆涂层的良好底层。

【行业】三门峡金属表面处理中心建成

三门峡金属表面处理中心作为市城乡一体化示范区（高新区）量仪产业园“一院三中心”项目之一，专业从事金属表面电镀、化学镀、阳极氧化、喷涂、热处理（不同金属材料）及环保水处理等。目前，该中心已准备投入生产，投产后将进一步完善量仪产业服务链，形成设备综合利用率高、量仪生产快、市场开发及时的良性循环，服务带动量仪类高精尖企业快速入园，培育方圆200公里的黄河金三角辐射区，打造豫晋陕黄河金三角地区服务量仪业发展的特色品牌。图为近日拍摄的环保水处理生产车间

【经验】工业铝型材表面处理——铬酸阳极氧化

铬酸阳极氧化所得的膜层薄，一般只有2~5μm；氧化膜层质地较软，耐磨性较差，但膜层弹性好。铬酸阳极氧化所得的膜层颜色由灰白色到深灰色或彩虹色，膜层孔隙率低，难以进行染色处理。铬酸阳极氧化膜层对有机物结合力良好，是油漆涂层的良好底层。

【资讯】铝和铝合金阳极氧化常见问题

铝的阳极氧化是以铝或铝合金作阳极，以铅板作阴极在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解，使其表面生成氧化膜层。其中硫酸阳极氧化处理应用最为广泛。铝和铝合金硫酸阳极氧化氧化膜层有较高的吸附能力，易进行封孔或着色处理，更加提高其抗蚀性和外观。阳极氧化膜层厚一般3～15μm，铝合金硫酸阳极氧化工艺操作简单，电解液稳定，成本也不高，是成熟的工艺方法，但在硫酸阳极化过程中往往免不了发生各种故障，影响氧化膜层质量。认真总结分析故障产生的原因并采取有效预防措施，对提高铝合金硫酸阳极氧化质量有重要的现实意义。