你知道电镀光亮剂的作用机理是什么

光亮剂是电镀添加剂中最为重要的一个家族，以至于在说起电镀添加剂时，主要就是说的光亮剂。当然，现在已经很清楚，电镀添加剂不止只是光亮剂，但不可否认，电镀添加剂开发的历史，主要是光亮剂的开发史。因此，光亮剂在电镀添加剂中受到的研究和关注也就最多。其作用机理也有比较充分的研究。

你知道镀锡以后防变色的做法有哪些吗

硫酸盐镀锡溶液中有好多种表面的活性剂，目的在于增大阴极的极化、细化结晶，还有是为了获得光亮镀层的光亮剂,光亮剂是一种载体。但是,这种载体会在镀层的表面形成有机薄膜。这层薄膜会慢慢的变色。为了防止变色，镀后干要在干燥之前在10％浓度的磷酸溶液中脱掉这层有机膜，然后经冷水和热水反复清洗，最后用热的去离子水洗一下.

铜化学抛光液的成分对抛光质量的影响

硫酸。主要作用是溶解剥离铜及其合金表面的氧化膜，与抛光添加剂A配合使用，可起到光亮整平作用。硫酸浓度高时，抛光速度快，表面光亮度好。但浓度过高时，抛光效果会变差。硫酸浓度低时，抛光速度慢，光亮度差。

各类化学镀镍光亮剂配方制作及使用方法

时代在进步，应用领域在扩展，与之相对应的出现了许多不同功用的助剂。光亮剂就是其中之一，且它的应用领域也特别广泛，不仅在工业、食品、装饰等行业中有用到，同时光亮剂也用在了农业生产中。今天给大家具体介绍一下有关光亮剂在工业方面的应用。

分享一款镀层光亮的化学镀黑镍电镀液配方

化学镀黑镍工艺有着大量的优点，特别是与普通的钢铁发黑、铜发黑工艺相比，高低立现。镀黑镍有耐蚀性强的特点，耐磨性更无法与化学镀黑镍相比。因为发黑工艺的镀层实际是镍-磷-铜的合金，主要还是镍-磷合金，而化学镀镍就是以优异的耐蚀和耐磨性著称的，相同的镀层厚度，其耐蚀性优于镀铬。

镀锌件镀层白锈的产生原因和预防处理措施

刚刚电镀完成的热镀锌件在经过长时间运输后，如果原本光亮平滑的表面上出现了大量白色或灰色粉末，产品发黑，严重的地方甚至出现了锈斑，这就是我们常说的白锈。由于金属锌转变为氧化锌或氢氧化锌时体积增大3~5倍，因此形成的白锈体积较大，从而使白锈腐蚀程度看起来要比实际情况严重得多，严重影响镀层外观，但其实它们仅仅使基底镀层损失很少的锌。对于较厚的结构件镀层，通常白锈对镀层的耐久性及使用寿命没有影响或没有明显影响。

环保铜抛光剂能做到不使用铬酐和硝酸吗？

有色金属铜件及其合金电镀或涂装之前，需要除氧化皮或者增加光亮度，往往需要对铜件进行抛光处理，一般抛光有机械抛光与化学抛光，我们今天讨论的是化学抛光。 在我们常用的铜抛光液一般分三个体系：铬酐型，三酸型以及双氧水型，下面我们详细说明优缺点。