环保铜抛光剂能做到不使用铬酐和硝酸吗？

2022-06-15 15:37

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有色金属铜件及其合金电镀或涂装之前，需要除氧化皮或者增加光亮度，往往需要对铜件进行抛光处理，一般抛光有机械抛光与化学抛光，我们今天讨论的是化学抛光。

在我们常用的铜抛光液一般分三个体系：铬酐型，三酸型以及双氧水型，下面我们详细说明优缺点。

1、铬酸酐型铜抛光。
常见的铬酸酐型抛光液包含铬酐80克，硫酸300-450ml，盐酸，3-5ml，硝酸3-5毫升。光亮剂5-20克。优点是成本低，适合各种材质的铜，消耗量低，寿命长，无烟等。缺点就是铬酐污染大，致癌。
2、三酸型铜抛光。常见的三酸型铜抛光包含硫酸45%，硝酸钠100克，盐酸5毫升，光亮剂2-5克。优点是抛光速度快，光亮好，成本较低。缺点是有黄烟，操作环境差，对环境人体健康危害较大。
3、双氧水型铜抛光。此类铜抛光剂包含双氧水30%，硫酸5-10ml，光亮剂50-100毫升。优点是无烟，环保，操作环境好，对人体伤害较小，适用于各种铜以及合金。缺点是消耗量较大，成本稍高，且寿命短。
对于现在环保越来越严的环境下，双氧水型的抛光液是现在比较流行的，一般要求较高的去也都会选用双氧水型铜抛光剂，所以今天我们就重点谈谈双氧水铜抛光剂

其实所有的抛光剂基本构成都类似，氧化剂，酸，缓蚀剂，渗透剂等。
双氧水就是作为氧化剂的用途，对铜件表面进行再次氧化，使原本不均匀的氧化层变差更加均匀，这样当酸将氧化层去除的时候，就会得到均匀的底层，而不会出现腐蚀不均匀的状态。
硫酸的作用就是平衡抛光液的酸度，达到铜表面腐蚀平衡
光亮剂的作用机理是缓蚀剂，使铜在酸性条件下不要过快腐蚀，保护凹处，腐蚀突起的部分，从而达到整平的作用。常见的缓蚀剂有硫脲，异硫脲及其衍生物，醚类等

渗透剂的作用就是对于形状复杂的工件（凹槽，直角位等），降低表面的张力，使抛光液能与该位置的基材充分接触反应。

现在双氧水抛光液的问题就是稳定性的问题，因为使用的时候需要温度维持在45-55度，且反应时候会升温，导致双氧水挥发，所以导致成本上升，寿命短。因此，好的双氧水的稳定剂就是关键，我们常用的EDTA, HEDP等，效果都不是很好，需要在稳定剂方面多下功夫。

来源：说化有益编辑发布

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