表面处理过程中金属钝化的基本原理是什么

常温下，Fe或者Al遇到浓H2SO4或者浓HNO3都发生钝化。因为表面被氧化成一层致密的氧化膜，使金属不再被氧化。

静电粉末喷涂工作原理与工艺要求

静电粉末喷涂是靠静电粉末喷枪喷出的粉末涂料，在分散的同时，被与高压电源相连接的静电喷枪的电晕放电，使电极周围的空气电离，粉末粒子被带上负电荷。荷电的粉末粒子在空气流的推动下，受静电场静电引力的作用定向飞向接地的带正电的工件上，由于电荷之间的作用而使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几分钟就可使涂层达到50～150um的厚度。之后由于发生静电排斥，粉末就不再吸附到工件上，使之达到均匀的膜厚。

有色金属（铝、铝合金等）黑色金属（不锈钢等）表面处理种类与用途

阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

铝及铝合金表面钝化处理的原理意义与建议配比

一般来说，易离子化的金属容易氧化，即容易腐蚀，而事实上并非完全如此，有些金属如铝、镁、铬等虽然易离子化，但由于它们在大气或水中容易生成一层腐蚀产物的薄膜，从而却提高了耐蚀性。通过化学或电化学方法使金属表面状态发生变化，使其溶解速度急剧下降，使耐蚀性提高，此种工艺过程称为钝化。钝化往往伴随阳极电位突然升高，从而使阳极反应难以进行，使金属腐蚀速度减慢或停止。由于钝化能显著提高金属的耐蚀性，故在机械、电子、仪器、日用品、军工器械等领域广泛应用。

你了解电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极氧化的区别吗

电镀是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程。电镀的原理与电解精炼铜的原理是一致的。电镀时，一般都是用含有镀层金属离子的电解质配成电镀液；把待镀金属制品浸入电镀液中与直流电源的负极相连，作为阴极；用镀层金属作为阳极，与直流电源正极相连。通入低压直流电，阳极金属溶解在溶液中成为阳离子，移向阴极，这些离子在阴极获得电子被还原成金属，覆盖在需要电镀的金属制品上。‍

表面处理磷化工艺原理及分类

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

铁锈的主要成分以及酸洗的主要原理是什么

铁锈的主要成分是氧化铁，铁锈主要由三氧化二铁水合物和氢氧化铁组成。铁锈为铁氧化物的统称，通常为红色，由铁和氧气境下进行氧化还原反应而生成，不同情况下会生成不同形式的铁锈。 氧化铁是一种无机物，化学式为Fe2O3，呈红色或深红色无定形粉末。相对密度5~5.25，熔点1565℃（同时分解）。不溶于水，溶于盐酸和硫酸，微溶于硝酸。遮盖力和着色力都很强，无油渗性和水渗性。 ​​

电镀中常见的除油工艺原理学习研究（二）

钢铁件高温化学除油钢铁件，含不锈钢，由于化学性质稳定，耐强碱，耐高温，而且很多时候油脂比较多，油脂成分比较复杂，如有冲压油，机加工切削液，磨削液，防锈油等，因此配制除油粉的时候应该要考虑到这些因素。 由于钢铁件耐强碱，耐高温，我们可以大大增加除油粉中烧碱的用量，依靠高温碱的皂化作用，一方面清除部分可以皂化的油脂，另一方面，皂化后的油脂本身也是一种有一定除油效果的表面活性剂，从而可以促进清洗。

电镀中常见的除油工艺原理学习研究（一）

溶剂除油是利用有机溶剂对油脂的溶解作用来达到清洗干净的目的。不同的有机溶剂对油脂的溶解能力是千差万别的。目前，在电镀厂经过长期的实践，得到的结果是三氯乙烯是最好的溶剂。但由于三氯乙烯的毒性，对工人和大气层都会带来不可逆转的后果，目前受到越来越多的限制和禁用。这是对的，工艺可以选择替代，环境和人是没得选择和替代的。作为电镀同行业者，不论你是搞工艺开发的，还是开电镀厂的，我们都应该从自身做起，支持三氯乙烯禁用，有再大的困难，想办法克服，毕竟“办法总比困难多嘛”。

了解镀铬、镀镍和镀锌到底有什么区别？

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。