什么是水基清洗剂和半水基清洗剂

水基清洗剂指的是清洗剂重含表面活性剂、无机盐、无机碱、无机酸以及其他助剂与水按照比例经过混合或者反应所制成，所有化学原料组分都能溶于水的清洗剂。水基型清洗剂的清洗原理是无机碱、无机盐的皂化性与表面活性剂的乳化、渗透、分散、剥离性对油污进行清洗剥离或溶解。这种清洗剂有碱性,有酸性也有中性,是工业上用途最广泛的清洗剂，这类清洗剂的主要特点在于大部分都可以与水稀释使用并且环保度更高。

磷化技术原理分析与磷化工艺以及技术原因解决方案

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

⽆渣磷化液的配⽅组成与原理作⽤以及技术研发

⽆渣磷化液⼴泛应⽤汽车、机械加⼯、电⼦加⼯⾏业⾦属表⾯处理，⽲川化学专业从事磷化液成分分析、配⽅还原、研发外包服务，为磷化液相关企业提供⼀整套配⽅技术解决⽅案。

化学镀镍的工艺原理和特点解析

化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍（Elctroless Nickelplating）简称EN技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域，目前是全球最优秀的表面处理之一。

常见的几种金属表面前处理工艺的目的和原理

金属在加工，运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮，铁锈制样残留的型砂、焊渣，尘十以及油和其他污物，所以在进行下一步操作前就必须对金属表面进行清理，否则，不仅影响涂层与其体金属的结合力和抗腐蚀性能，还会使金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。

为什么说无铬钝化是钝化处理的主流工艺

说起无铬钝化，我们需要先知道什么是钝化处理？钝化其实是化学转化膜处理的一种，原理是将金属表面从活化状态变为钝化状态，从而使金属溶解变缓。实际的钝化处理过程，依赖于金属表面的电化学反应过程。其中包括一个阳极溶解步骤，这个过程中金属表面被氧化，与之伴随的阴极过程使钝化液中的某些离子被还原，产生低价离子与金属的腐蚀物一起组成表面的钝化膜。钝化作为金属和金属涂层在不太恶劣环境中的一种有效防护措施，有着广泛的应用。

为什么铝材酸洗比碱洗亮，酸洗亮的原理是什么

铝材质氧化后为氧化铝，两性氧化物，酸洗时，氧化铝可与酸完全反应生成可溶铝盐，从而露出有金属光泽的铝面，如果用碱洗，不管你的碱性多强，碱与铝反应都是不足的，而反应生成氢氧化铝，附着在铝件表面，从而显得铝件表面不亮而是暗淡甚至偏黑暗！

粉末涂装后掉粉的原因分析及解决方法

粉末涂装的应用原理是利用静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面，让其均匀的附着于工件上，然后再通过高温烘烤流平固化，最后形成不同效果的涂层。粉末涂装技术有着附着力强、耐腐蚀、耐老化等诸多优点，但是我们在实际操作中会发现，喷涂后的工件上可能会出现掉粉，这究竟是什么原因呢？

磷化处理的分类和影响因素分析

磷化处理作为前处理几大要点之一，主要应用在钢铁、有色金属（如铝、锌）等材质上。磷化原理上可以理解为化学转换膜处理，也就是化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。其目的是保护基体金属，可以一定程度上防止金属被腐蚀；也可作为涂漆前的打底步骤，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；还能在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

工业清洗消泡剂的作用原理及如何选择合适的工业清洗消泡剂

工业清洗想要得到理想的效果，必须在清洗剂中加入大量的表面活性剂，这些活性剂会产生大量的泡沫，从而达到清洗要求，但是由于产生泡沫数量巨大且性质比较稳定，自身不易破裂，会直接影响生产效率及产品质量，甚至还会导致生产无法进行。