金属表面前处理中低碱性脱脂剂除油粉技术研究

低碱性清洗剂/除油粉/脱脂剂是当前应用最为广泛的一类除油剂。它的碱性低,一般pH值为9~12。对设备腐蚀较小,对工件表面状态破坏小,可在低温和中温下使用,除油脂效率较高。特别在喷淋方式使用时,除油脂效果特别好。低碱性清洗

了解碱性化学脱脂中的表面活性剂的重要性

镀前的脱脂包括溶剂脱脂、化学脱脂与电化学(电解)脱脂。作为一个电镀工厂或车间来说，应具备上述三个完善的工序。但我国不少工厂或车间由于厂、点分散，条件差，普遍存在的问题如下。

了解碱性化学脱脂中的表面活性剂的重要性

镀前的脱脂包括溶剂脱脂、化学脱脂与电化学(电解)脱脂。作为一个电镀工厂或车间来说，应具备上述三个完善的工序。但我国不少工厂或车间由于厂、点分散，条件差，普遍存在的问题如下。

塑料及金属表面喷漆易掉漆的原因及解决方办法

塑料及金属材质表面处理常见的方式是喷油漆，如果易掉漆怎么办呢？很多人碰到这个问题都很苦恼，一般都需要经过前处理之后再进行喷涂，前处理的目的是除去工件表面的油污、灰尘等，但是往往还是达不到解决掉漆的问题，重要的原因是底材与附着力差导致，油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，无法使用。

了解金属表面处理前处理中电解除油原理是什么

电解除油也叫做“电化学去油，它是一种利用电解技术去除油污的方法。它通过电解槽中的电解液和电流的作用，将油污分解成无机物、有机物和气体，从而达到清除油污的目的。这种方法具有高效、环保、经济等优点，在工业生产和环境保护中得到了广泛应用。

干货分享一般脱模剂的主要成分以及用途

脱模剂的主要成分是有机硅、石蜡、聚乙烯蜡、矿脂、脂肪酸盐、有机氟等。

常用电镀前处理脱脂工艺大集合！

脱脂是电镀前处理中非常重要的一道工序，将直接决定电镀成品质量。该工艺主要是利用高效液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底。常见的脱脂方式有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、擦拭脱脂、滚筒脱脂、超声波脱脂、⾼压喷淋脱脂。

脱脂后处理很重要 注意加强水洗质量和必要得防锈处理

脱脂后水洗是非常关键的工序，因为工件表面残留的脱脂液(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜，影响磷化效果(晶核数目减少，磷化膜变薄，且粗糙，产生白点、丝状、发花等缺陷，耐蚀性降低);降低涂层附着力(残留碱盐吸潮后，会引起涂层早期起泡);还会影响电泳槽，降低电泳效果(涂膜产生缩孔、针孔等缺陷)。为此，可采取如下措施。

常温快速除油除锈剂的配方中的主要成分

表面处理从业者都熟知碱性高温超声波除油效果快，但总体成本比较高，夏天天气炎热，还要加温到80度以上，工作操作人员特别累，所以想配置一款常温浸泡快速除油除锈剂，解决高温除油炎热且高耗能的问题。

解决TPU+PC喷真空电镀UV底漆掉漆问题

TPU+PC底材的手机护套表面处理方式常见的是真空电镀工艺，真空电镀工艺中对于良率的要求一般来说较高，其中除油是非常关键的影响因素。但是除了我们所知道的除油工序之外，其实附着力问题同样值得关注，我们来看看底涂型的附着力促进剂是如何增强TPU+PC材质与真空电镀UV底漆之间的附着力的吧。