磷化膜主要成分组成与性质以及耐蚀性检测

锌系 Zn(H2PO4)2 磷酸锌和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-60   锌钙系 Zn(H2PO4)2和 Ca (H2PO4)2 磷酸锌钙和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-15   锰系 Mn(H2PO4)2 和Fe(H2PO4)2 磷酸锰铁 灰→深灰 1-60   锰锌系 Mn(H2PO4)2 和Zn(H2PO4)2 磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁混合物 灰→深灰 1-60   铁系 Fe(H2PO4)2 磷酸铁

磷化沉渣形成的原因分析及预防

磷化是金属表面处理中用途比较广泛的前处理药水，但是部分企业对磷化的基本原理不清楚，导致磷化液在使用中出现各种问题，其中之一就是产生大量沉渣。必要的磷化沉渣，可以平衡磷化液的游离酸度和总酸度，使磷化液更加稳定。但是过多的磷化沉渣，十分有害，严重影响游离酸度和总酸度，进而影响磷化膜的质量，如磷化膜挂灰、发黄、疏松、与基材的结合力差、甚至不能成膜等。

磷化渣的形成原理与管控

磷化过程一般要发生的反应分为三个阶段：①金属与酸作用引起金属溶解；②金属的溶解导致零件附近溶液中的Ｆｅ２＋含量上升，ｐＨ值上升，使磷酸二氢盐发生解离；③不溶性正磷酸盐在金属表面沉积形成磷化膜．

异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成及应用

应用于染整加工工序中，用途十分广泛。棉纺织品的前处理多数是湿加工，要使处理液能均匀、快速地分布或作用于织物部，渗透剂是必不可少的助剂。

铝以及铝合金化学抛光三酸配方和优劣研究

在我国传统的铝合金化学抛光溶液中，应用较为广泛的是磷酸-硫酸-硝酸化学抛光液。根据其磷酸相对含量的不同，可分为甲类（磷酸相对含量较低）和乙类（磷酸相对含量较高）。其三酸抛光液成分和抛光温度如下。

黑色磷化液质量主要控制脱脂、表调以及磷化工艺参数

脱脂,是涂装前处理工艺的第一步，它要求把附着在铸铁工件表面的防锈油、润滑油、灰尘及与金属工件接触、机加工时留下的油污等污垢彻底去除。一般加温型脱脂剂除污能力较强,能迅速彻底去除工件表面的矿物油，动植物油，是磷化前处理理想的除油工序。

不同铁系磷化液操作说明书介绍欢迎选用(五）

铁系磷化液是一种用于金属表面处理的化学药品，其主要成分是磷酸盐和铁盐。以下是铁系磷化液的使用方法：

不同铁系磷化液操作说明书介绍欢迎选用(四）

铁系磷化液是一种用于钢铁件涂装前处理的化学药剂，通常用于家电、室内使用的箱柜、金属家具等钢铁件的涂装前处理，特别适用于作为静电粉末涂层的底层，也可作为电泳漆的底层。以下是铁系磷化液的使用方法：

前处理中磷化工艺流程与常见问题以及解决办法

在行业众多的表面处理工艺操作中，有一种工艺处理后可以让产品表面变成灰色、黑色，黄色、彩虹色或金属本色的工艺，这种工艺就是常见的磷化处理工艺。

不同铁系磷化液操作说明书介绍欢迎选用(三）

铁系磷化液是一种用于钢铁件涂装前处理的化学药剂，主要用于形成一层磷化膜，以提高涂层的附着力、耐腐蚀性和耐磨性。以下是铁系磷化液的使用方法：