电镀除油粉与电解除油粉的主要区别

电镀除油粉‌：一般是只电镀前用于清洗油污的除油粉，主要通过化学反应去除油方式去处理。它包含各种无极化学成分，如碳酸钠、表面活性剂等组合，通过浸泡、或超声波清洗等方式快速清洗工件表面的矿物油等油污，到达电镀工件表面污渍清洗目的，主要特点是除油速度要快！

超声波清洗对金属磷化处理中的作用

超声波清洗技术是一种基于超声波振动的高效清洗方法。超声波振动在液体中产生微小气泡，这些气泡在超声波的作用下不断扩张和收缩，从而产生强大的冲击力，对物体表面进行清洗。这种清洗方法具有高效、环保、操作简便等优点，已经被广泛应用于各种领域。

了解超声波清洗原理

超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到液体介质（清洗溶剂）中，在液体中，超声波只能以“纵波”（又称“压缩波”、“疏密波”）模式在清洗液中疏密相间地向前辐射，会使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区形成、生长，而又在正压区迅速闭合（破裂）--这种现象称为“空化效应”。

浅谈超声波除油的工作原理与清洗方法

我们普通人所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，即一层强一层弱，依次传递，当弱的声波信号作用于液体中时，会对液体产生一定的负压，即液体体积增加，液体中分子空隙加大，形成许许多多微小的气泡，而当强的声波信号作用于液体时，则会对液体产生一定的正压，即液体体积被压缩减小，液体中形成的微小气泡被压碎。

用超声波清洗机清洗盲孔工件的方法与注意事项

超声波清洗机的频率是超声波清洗机技术中的核心。我们都知道当工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低于20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

分享一种半导体工业用清洗剂配方

产品应用：本清洗剂主要用于半导体硅片表面上黑蜡、松香和石蜡混合物的清洗。当用该清洗剂清洗表面涂有黑蜡、松香和石蜡混合物的硅片时，应直接使用原液，用超声波清洗机进行清洗(该原液可多次重复使用)，然后用去离子水冲洗。

你知道超声波清洗机的清洗方式与工作原理吗

超声波清洗机由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗机槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使超声波清洗机清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

如何选择合适自己的超声波清洗机

超声波清洗有时功率小，需要很长时间才能清除污垢。如果功率达到一定值，污垢很快就会被清除。如果选择功率过大，空化强度会大大提高，清洗效果会提高，但此时更精密的部件也会产生腐蚀点，清洗机底部振动板空化严重，水腐蚀也会增加，使用三氯乙烯等有机溶剂，基本没有问题，但使用水或水溶性清洗液，容易被水腐蚀，如果振动板表面有疤痕，水底空化腐蚀较严重，因此根据实际使用选择超声功率。

金属表面除油剂的主要化学成分是什么

除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。 现代工业清洗中，一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。

一般工业清洗剂的清洗设备与方式有以下几种

现在，由于人工成本与综合成本的大幅提高，大部分企业都秉着能用机器完成的就不用人工的原则，选择使用工业清洗设备来完成大部分金属表面处理工作，目前大部分行业都选择以下几种清洗方式！常见的工业清洗剂设备有：浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。