使用退镍剂退除化学镀镍比较慢是什么原因

在表面处理电镀生产过程中，退除化学镀镍层是一个常见且重要的环节。然而，许多用户在使用退镍剂时常常遇到退镀时间长的问题，这不仅影响了生产效率，还可能增加生产成本。本文将从多个角度探讨退镀时间久的原因，并介绍为何使用比格莱的退镍剂BT-3能有效缩短退镀时间。

一种电镀镍退镀配方研究探讨

本技术提供了一种电解退镀液及同时退除挂具上铜层和锡层的方法，所述电解退镀液包括：硝酸盐、硫酸、促进剂、铜缓蚀剂、六次甲基四胺、尿素以及甘油，溶剂为水。通过该电解退镀液能在实现对挂具上铜镀层和/或锡镀层的高效退除的同时，还实现对挂具上铜镀层和/或锡镀层的高效回收。

浅谈电解退镀液配方研究分析

目前，对钢铁基体上铜/镍/铬镀层的退镀，普遍采用以硝酸铵或硝酸钾(钠)为主盐，醋酸盐为缓冲剂，柠檬酸或三乙醇胺为配位剂，选择合适的缓蚀剂以保护基体不受腐蚀，pH 值为中性的溶液 。

浅析退镀液配方的研究与参考

退镀液，就是能够将各种镀在工件表面上的一层特殊金属或金属物质镀层，通过浸泡、加温、超声波、电解等方式有效去除，而对工件底材无溶解、无腐蚀、不变色的化学液体。

退镀液配方主要成分是什么？

常用的为硝酸盐，其为退镀液中的主盐，由于硝酸根是铜、镍、铬等金属的氧化剂，对这些镀层金属有氧化作用，从而达到退除镀层的目的，常用的有硝酸铵，硝酸钠钾。

电镀过程中一般常规镀层的退镀方法学习

镀层不良或在修理工作中须重新电镀时，要将原有镀层除净。除去镀层一般采用化学方法为主，少数情况也用电解或以机械方法来去除。很薄的镀层用抛光甚至吹砂方法也能顺便除掉。很多电解方法除镀层很有效，但除了专事维修或生产量很大的单位以外，很少投入许多面积来设置专用的电解除镀槽和设备者。因此，退镀工作多力求比较简便易行

如何避免电镀（镀锌）工艺中的氢脆现象以及解决措施注意事项与去氢脆等

氢脆通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。出现过汽车弹簧、垫圈、螺钉、片簧等镀锌件，在装配之后数小时内陆续发生断裂，断裂比例达40%～50%。 某特种产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂，曾组织过攻关，制订严格的去氢工艺。另外，有一些氢脆并不表现为延迟断裂现象。 例如：电镀挂具（钢丝、铜丝）由于经多次电镀和酸洗退镀，渗氢较严重，在使用中经常出现一折便发生脆断的现象；猎枪精锻用的芯棒，经多次镀铬之后，堕地断裂；有的淬火零件（内应力大）在酸洗时便产生裂纹。