浅谈电解退镀液配方研究分析

目前，对钢铁基体上铜/镍/铬镀层的退镀，普遍采用以硝酸铵或硝酸钾(钠)为主盐，醋酸盐为缓冲剂，柠檬酸或三乙醇胺为配位剂，选择合适的缓蚀剂以保护基体不受腐蚀，pH 值为中性的溶液 。

电镀基础知识学习之电镀液的组分及其作用

添加剂泛指加入量不大但作用明显的物质。在现代电镀中，各种各样的添加剂已不可或缺，甚至举足轻重。研究、改进、开发不同用途的各类添加剂(特别是有机添加剂)是现代电镀的热门课题，选好、用好各种添加剂又是工艺上的重大课题。比如铜-镍-铬装饰镀，若无光亮酸铜、光亮镍问世，采用老式的“四抛三镀”，根本无法实现一步法自动化生产。但酸铜、亮镍光亮剂的选择与应用，涉及很多具体的工艺问题，这里仅按其主要作用分类并简单介绍。

浅析退镀液配方的研究与参考

退镀液，就是能够将各种镀在工件表面上的一层特殊金属或金属物质镀层，通过浸泡、加温、超声波、电解等方式有效去除，而对工件底材无溶解、无腐蚀、不变色的化学液体。

电镀镀银常见问题分析与解决方案

电流密度过高。某厂新配滚镀银一星期中镀得很好，第二星期都按同样条件镀出的镀件，发现色泽带黄，经咨询后用最简单的措施就是降低阴极电流密度，故障就排除了，但为了保持镀层厚度，电镀时间需要延长。究其原因实质上是一个星期来没有加料，镀液发生了变化，镀液中杂质的积累和银含量的降低，致使上述问题产生，这种毛病如果提高银含量也能解决，若按照化验加料就不会发生这类问题，往往好多镀银液不常化验，凭经验操作就容易出现此问题。

退镀液配方主要成分是什么？

常用的为硝酸盐，其为退镀液中的主盐，由于硝酸根是铜、镍、铬等金属的氧化剂，对这些镀层金属有氧化作用，从而达到退除镀层的目的，常用的有硝酸铵，硝酸钠钾。

你了解电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极氧化的区别吗

电镀是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程。电镀的原理与电解精炼铜的原理是一致的。电镀时，一般都是用含有镀层金属离子的电解质配成电镀液；把待镀金属制品浸入电镀液中与直流电源的负极相连，作为阴极；用镀层金属作为阳极，与直流电源正极相连。通入低压直流电，阳极金属溶解在溶液中成为阳离子，移向阴极，这些离子在阴极获得电子被还原成金属，覆盖在需要电镀的金属制品上。‍

如何选择镀锡工艺？

锡是一种银白色的金属，无毒，具有良好的焊接性和延展性。广泛地应用于电子、食品、汽车等工业。镀锡工艺以镀液的PH值分类，分为酸性镀液工艺和碱性镀锡工艺两大类。

氯化铵作为助镀液/电镀添加剂的作用

镀液可以清洁工件的钢表面，去除酸洗工件清洗后残留在工件表面的铁盐或氧化物，使工件在浸锌时具有较大的表面活性。这种效果主要由氯化铵完成。镀液在工件表面形成的复盐盐膜中含有结晶水，会产生两种羟基酸和氢氧化盐，可分解破坏工件浸锌时锌表面形成的氧化锌层，有利于生成Zn-Fe合金相层。这也是一些热镀锌工艺的重要原因，不设置干燥，而是利用加热助镀液提高其干燥特性。

化学镀镍液不稳定性的原因分析

一、镀液自行分解现象 1. 气体从镀液内部缓慢地放出 镀液开始自行分解时，气体不仅在镀件的表面放出，而且在整个镀液中缓慢而均匀地放出。 2. 气体析出速度加剧 出现上述情况的镀液，若不及时采取有效的措施，则气体的逸出速度会越来越快，会产生大量的气泡，使镀液呈泡沫状。

化学镀镍池各成份浓度的测试方法

为了保证化学镀镍的质量，必须始终保持镀浴的化学成分、工艺技术参数牌最佳范围（状态）。因此应经常对镀液的各种成分进行分析补加调整。化学镀镍浴的主要化学成分和反应副产物的测试方法如下：