塑料制品电镀工艺 流程与技术分享

塑料制品装饰性电镀工艺通常是脱脂和粗化以后进行中和,预浸和催化处理,然后化学镀和电镀。其中的催化处理是采用含有钯化合物和锡化合物的胶体溶液。化学镀是采用三聚甲醛等具有强还原能力的化学镀铜液。化学镀初期,首先在钯/锡胶体膜内的具有强催化作用的钯上析出铜,然后在具有强还原能力的还原剂作用下继续发生铜的还原析出。不仅在钯上而且在横方向上成长化学镀铜层,本来没有催化能力的锡上也析出镀层,结果产生所谓的桥接(bridge)析出,容易产生海绵状(sponge)镀层。如果在具有桥接析出的化学镀铜层表面上进行电镀,就容易

镀锌、镀镉、镀铬、镀镍这四者到底有什么不同之处呢？

众所周知，现如今电镀技术在现代应用非常广泛，电镀可以让产品增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观等。电镀中又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺，这其中又属镀锌、镀镉、镀铬和镀镍应用最广。那这几者之间到底有什么区别呢？

带你了解一般电镀液中各原材料成分的作用

(1）氰化亚铜氰化亚铜是主盐，在氰化物镀液中，铜是以铜氰配合物形式存在的。铜离子含量升高，电流效率提高，使用电流密度上限提高，但会使覆盖能力下降，镀层结晶变粗；铜离子含量降低，镀液的覆盖能力和分散能力变好，结晶变细，但电流效率会降低，阴极电流密度上限变小。一般来说，铜离子含量高的镀液，适宜进行快速镀厚铜，铜离子含量低的镀液，适宜进行预镀铜。