金属表面前处理中低碱性脱脂剂除油粉技术研究

低碱性清洗剂/除油粉/脱脂剂是当前应用最为广泛的一类除油剂。它的碱性低,一般pH值为9~12。对设备腐蚀较小,对工件表面状态破坏小,可在低温和中温下使用,除油脂效率较高。特别在喷淋方式使用时,除油脂效果特别好。低碱性清洗

金属表面处理中酸性清洗剂的研究配方

    酸性清洗剂除油脂是一种应用非常广泛的方法。它利用表面活性剂的乳化、润湿、渗透原理,并借助于酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用,达到除油脂的目的。酸性清洗剂可在低温和中温下使用

五水偏硅酸钠在除油粉中添加量研究

五水偏硅酸钠，作为除油粉配方中的关键添加剂，其掺入比例对除油效果至关重要。该物质为无色透明结晶，具备出色的防水、防腐等特性，在金属加工等多个领域有广泛应用。在除油粉中，它能有效提升去污力，但过量会导致残留，影响机器性能。

除油脱脂槽液游离碱度和总碱度范围

脱脂槽是工业生产中常用的设备，主要用于去除液体中的油脂。在脱脂槽的运行过程中，游离碱度和总碱度是两个重要的指标，它们对脱脂效果和操作安全性有着直接的影响。

除油粉脱脂剂中游离碱和总碱的区别

脱脂剂中游离碱指可直接电离出氢氧根离子（如NaOH、KOH）的碱性物质浓度，反映有效碱含量；总碱则包括游离碱及与杂质（如皂化物、金属粉末）结合的碱性物质总量，代表脱脂液整体缓冲能力。‌ 两者区别主要体现在定义、测量方法及应用场景上，且总碱与游离碱的比值可判定脱脂液老化程度。‌‌

除油粉中偏硅酸钠含量过高对除油的影响

皮肤刺激性：长期接触可能破坏角质层，导致干燥、敏感，甚至接触性皮炎（临床研究显示，pH>9的溶液持续使用30分钟可使皮肤屏障损伤风险增加40%）

深度解析电解除油粉成分与配方

电解除油粉是一种用于金属表面处理的工业清洗剂，主要通过电解作用结合化学组分去除油脂和污垢。其成分因应用对象（如钢铁、铜合金、锌合金等）和工艺需求有所差异，但核心组成通常包括以下几类物质：

分享一篇304不锈钢钝化处理工艺流程

使用碱性除油剂（如5%-10%氢氧化钠溶液），温度50-60℃，浸泡15-30分钟，厚重油污需配合尼龙刷擦洗，去除率达98%

教你如何生产工业清洗剂除油剂以及成分功能与原理

工业清洗剂配方设计一般根据基材类型、油污性质、工艺要求及环保标准进行多维度解析。我们将系统简洁化分析与研究

分享碱性除油除锈剂配方研究技术

一般金属除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料，经混合调制而成，本剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。尤其适合于钢、铁、合金钢等的除锈。本剂具有原料易得、制备简单、使用方便等特点。