【资讯】前处理常见不良原因分析

工件挂灰的原因：1.磷化槽沉渣过多 2.磷化后水洗水质污染 3.磷化温度过高 4.磷化喷淋压力太低高 5.磷化游离酸度过高 6.促进剂浓度过高 7.磷化时间过长

【资讯】三价铬钝化剂的主要成分及作用原理解析！

三价铬彩色钝化剂由三价铬盐、络合剂、成膜促进剂、氧化剂、稳定剂、稀土金属和封孔剂等组成。现分别进行介绍。

化学镀镍溶液络合剂的组成与作用

化学镀镍溶液中的络合剂除了能控制可供反应的游离镍离子的浓度外，还能抑制亚磷酸镍的沉淀，提高镀液的稳定性，延长镀液的使用寿命。有的络合剂还能起到缓冲剂和促进剂的作用，提高镀液的沉积速度。化学镀镍的络合剂一般含有羟基、羧基、氨基等。

磷化液开槽后使用过程中槽液变黑过快原因及解决方案！

在中温、低温、常温磷化处理中，磷化液变黑的直接原因是槽液中Fe2 + 过多。Fe2 + 主要来源于磷化过程中生成的Fe2 + 以及额外带入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽视，通常磷化前有酸洗工序时容易带入Fe2 + ，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 过多或水洗不干净则更为严重。在以亚硝酸盐为主要促进剂的磷化液中，NO与Fe2 + 在上述温度下形成稳定的深棕色络离子［Fe( NO) ］2 + ，浓度高时溶液呈黑色。反应原理如下

简要了解无渣磷化液配方原理以及其无渣磷化液配置经验

本技术提供了一种无渣低温快速电解磷化液及其磷化工艺。该磷化液含锌离子、磷酸根、促进剂、有机酸和溶解金属元素，其质量组分如下：锌离子10-80g/L，磷酸根10-120g/L，促进剂41-160g/L，有机酸0-5g/L，溶解金属元素0.1-10g/L，其中磷酸根以P2O5计算。该工艺使用惰性的钛板或网作为正极，处理过的钢铁线材作为负极，施加一定的电流，在钢铁线材表面形成均匀的磷酸锌膜，膜重达到4g/m2以上，满足拉拔要求。本发明磷化温度10~60℃，磷化时间5~120秒，并且无磷化渣产生，因此具有高效、节

据说是环保中性除锈剂使用说明书通用

传统除锈工艺一般使用工业盐酸、工业硫酸等无机酸除锈，虽然成本低廉，但环境污染大、废水处理成本高，而且受公安易制毒化学品管制的制约，使得用户在除锈工艺的报批、环保达标成了当前形势下的一大难题，本公司秉着迎合国际市场对环保的需求，联合多方面的技术力量，开发了此环保中性除锈剂，本品是一种全新的钢铁除锈产品，完全替代传统酸洗除锈工艺，具有除锈速度快、除锈效果明显、操作使用方便、无污染等优点，对钢铁基体不产生过腐蚀和氢脆现象。本品主要由螯合剂、促进剂、缓蚀剂等成份组成，可广泛应用于成套装置、钢制工件、铁制工件、管道