粉末静电喷涂工作原理与设备维护

静电粉末喷涂首先要有生产直流高压的静电发生器，以及将粉末喷射出来并将使粉末雾化的喷枪、供粉系统和粉末回收系统。被喷涂和工件应接地为正极、喷枪出粉口处接有放电针枪内产生的负高压通过放电针就会产生电晕放电现象。此时带负电荷的粉末微粒在静电和压缩空气气流的作用下，到达工件表面，由于静电力吸引，使粉末均匀地吸附在工件表面时间不会脱落然后工件进入固化炉流平固化，控制好湿度或时间，最后形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。

铝合金的静电喷涂处理

建筑用铝合金的粉末喷涂或液相喷漆通常采用静电喷涂技术，包括粉末静，电喷涂（目前主要使用聚酯/TGIC粉末）和液相静电喷涂（俗称喷漆，建筑铝型材主要采用高性能偏二氟乙烯树脂漆，即PVDF树脂漆）。为了提高静电喷涂膜的附着力和耐腐蚀性，尤其是防止膜下的丝状腐蚀，静电喷涂之前的化学转化处理制备化学转化膜，作为静电喷涂层之底层是必不可少的，个别情况下也采用阳极氧化膜作为静电喷涂层的底层。我国目前最常用的化学转化处理还是铬酸盐转化处理，生成铬化膜的耐腐蚀性和附着性等技术性能都是满意的。但是从环境保护的角度考虑，六价

工业铝型材常规的几个表面处理方式

挤压型材的表面氧化膜比较松软和单薄，一般只有0.3-4μm，经过适当的表面处理后可以使膜层达到60-2500μm，极大的提高了铝型材的力学性能和外观质量，从而延长产品的使用寿命，表面处理的方法有化学处理和机械处理，化学处理方法有阳极氧化、电泳涂装和静电粉末喷涂，机械处理的方法有喷砂氧化、打磨、抛光和拉丝等，如下表所示，今天着重要讲解一下铝型材表面处理之化学处理方法。

磷化工艺与陶化工艺的应用浅析

随着国家对工业环保的重视，越来越多的企业开始寻找环保创新之路，为企业能够继续生存打下坚实基础。钣金制作行业表面喷涂的前处理将面临环保政策的严峻考验，生产废水经污水处理后的排放浓度能否达到国家《污水综合排放标准》将迎来新的挑战。

纳米陶化液配方研究与工艺配置

金属陶化液广泛应用于金属表面处理，禾川化学专业从事金属陶化液配方分析，配方检测、配方还原、成分分析，配方研制，为陶化液相关企业提供整套配方改进技术解决方案一站式服务;钢铁在进行涂装前通常需要进行前处理，包括除油、除锈等工艺，化学前处理方法通常还要在钢铁的表面形成一层化学转化膜，该转化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈，也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合力。

磷化工艺与陶化工艺的应用浅析

随着国家对工业环保的重视，越来越多的企业开始寻找环保创新之路，为企业能够继续生存打下坚实基础。钣金制作行业表面喷涂的前处理将面临环保政策的严峻考验，生产废水经污水处理后的排放浓度能否达到国家《污水综合排放标准》将迎来新的挑战。

塑胶表面处理剂底涂增强附着力应用及注意事项

表面处理剂主要是应用于塑胶表面喷涂工艺，例如塑料喷橡胶漆、普通漆等，由于喷漆中出现难上油，油漆脱落的现象常见，通过底涂塑胶表面处理剂改善基材附着力，作为中间层，同时还促进与油漆的结合力，从而广泛被应用于塑胶表面喷涂增强附着力的解决方案。

无磷脱脂剂优缺点分析与特性

无磷脱脂剂是由芳香族化合物，高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快、速率高、可去除的涂层种类范围较宽。适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除。去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。

你最关注得喷涂前处理

行业里面工程师都清楚，喷涂前处理得每一步都是为了喷涂准备工作。这个问题做好了，后面得工艺，效果都是非常得好。所以更多得人关注喷涂前处理​​​ 一、什么是喷涂前处理？

终于看明白了金属表面处理工艺

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等。