【技术】磷化与陶化的主要区别与应用技术

磷化，这一关键化学处理过程，在众多工业领域中发挥着不可或缺的作用。它旨在为基体金属提供保护，有效防止金属腐蚀，同时增强涂装附着力，延长金属使用寿命。磷化技术分为铁系磷化和锌系磷化两大类，前者俗称彩磷，膜层薄且色彩过渡自然，操作简便但耐蚀性略显不足，多用于大型框架式结构工件的喷涂前处理。而锌系磷化，又称灰膜磷化，其成膜离子包含Zn、Mn、NI等成分，膜层均匀致密，与后续喷塑、喷漆、电泳等工序高度兼容，自身亦具备一定的耐蚀性。在选用表调剂时，通常倾向于胶体钛盐类，以确保磷化效果最佳。

【市场】2023年中国精细化工市场规模、现状及发展前景分析

精细化工是指生产精细化学品的工业，通称精细化学工业。该行业产品指具有特定应用功能，技术密集，商业性强，产品附加值较高的化工产品。它的产品种类较多，下游应用领域广泛。由于部分化学产品具有稳定性、润滑性、成膜性、增稠性、防腐性等多种化学特性，在很多行业的产业链上的某个环节具有不可替代的催化、辅助等作用。

【科普】陶化剂的特点以及使用注意事项！

通常市场上的陶化剂都适用于钢铁件以及黑色金属类工件的成膜处理,在工件表面形成致密保护膜,有效提升工件表面附着力，那么陶化剂在金属表面处理过程中有什么突出特性以及注意事项呢？

【资讯】三价铬钝化剂的主要成分及作用原理解析！

三价铬彩色钝化剂由三价铬盐、络合剂、成膜促进剂、氧化剂、稳定剂、稀土金属和封孔剂等组成。现分别进行介绍。

硅烷处理剂与陶化剂的对比有什么不同

长宇CSF-801陶化剂是以硅烷、锆盐及硅烷锆盐复合为基础的低能耗、高性能的新型环保产品，加入特殊的成膜助剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理，生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。转化膜生成过程中无需加热，槽液中也无渣产生。CSF-801陶化剂中不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素，不含硝酸盐和亚硝酸盐等致癌物质，其废液经简单中和处理后即可排放。

浅析电泳涂装工艺流程

铝合金阳极电泳涂漆是在阳极氧化膜上进行的，因此阳极氧化也可以看作电泳涂漆过程的预处理成膜的过程，其中阳极氧化(和电解着色)是通过常规的工艺过程完成的。对于阳极氧化/电泳涂漆整个工艺过程而言，首先阳极氧化膜必需经过十分彻底的水洗，然后还需要进行热纯水洗，热纯水洗不仅有利于彻底清洗阳极氧化膜及其结构微孔中的硫酸残液，实际上还发生铝阳极氧化膜在热水中的水解反应，也就是已经发生了不完全的热封孔过程，

浅谈铝合金电泳漆装原理与成膜过程

铝合金的电泳涂漆一般是在铝阳极氧化膜的表面进行的，作为底层的阳极氧化膜，其阳极氧化工艺与常规阳极氧化相同。

金属表面纳米陶瓷转化膜处理剂工艺介绍

CSF-801陶化剂是以锆盐为基础的低能耗、高性能的新型环保产品，加入特殊的成膜助剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理，生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。转化膜生成过程中无需加热，槽液中也无渣产生。CSF-801陶化剂中不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素，不含硝酸盐和亚硝酸盐等致癌物质，其废液经简单中和处理后即可排放。

一种通用复合型陶化剂说明书、初学者有帮助！

陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，不含磷和重金属，符合欧盟ROHS环保要求， 特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。适用于室温下， 喷淋或浸渍处理工艺，处理后可用去离子水洗。能和各种型号的涂料匹配。本产品为锆盐成膜剂，其在铝，铁，镀锌板表面可以形成具有极强稳定性的膜层。因此耐蚀性极强,与涂层之间的结合力好。本产品经检测；无磷，无铬，弱酸性至中性，无挥发，无沉淀。是一种环保型无污染的涂装前处理产品。

防锈油的主要原料成分以及用途

防锈油的主要组成其实很复杂的，但是防锈油的主要成分不外乎以下四种。基础油，成膜剂，防锈剂，粘度指数改进剂以及其他添加剂。有一些可能是复合添加剂，同时兼有防锈和成膜的功能。