金属表面前处理与粉末涂料配套性

金属表面无油、无锈，以及所形成的转化膜（磷化膜）能使粉末涂料大分子极性基团与基体充分“靠近”，不仅增强了粉末涂料与基体的结合力，而且还将磷化膜的防腐功能与粉末涂料的防腐性能联合起来（不是简单的迭加），这将大大促进粉末涂层的防腐功能。

粉末静电喷涂工作原理与设备维护

静电粉末喷涂首先要有生产直流高压的静电发生器，以及将粉末喷射出来并将使粉末雾化的喷枪、供粉系统和粉末回收系统。被喷涂和工件应接地为正极、喷枪出粉口处接有放电针枪内产生的负高压通过放电针就会产生电晕放电现象。此时带负电荷的粉末微粒在静电和压缩空气气流的作用下，到达工件表面，由于静电力吸引，使粉末均匀地吸附在工件表面时间不会脱落然后工件进入固化炉流平固化，控制好湿度或时间，最后形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。

铝合金的静电喷涂处理

建筑用铝合金的粉末喷涂或液相喷漆通常采用静电喷涂技术，包括粉末静，电喷涂（目前主要使用聚酯/TGIC粉末）和液相静电喷涂（俗称喷漆，建筑铝型材主要采用高性能偏二氟乙烯树脂漆，即PVDF树脂漆）。为了提高静电喷涂膜的附着力和耐腐蚀性，尤其是防止膜下的丝状腐蚀，静电喷涂之前的化学转化处理制备化学转化膜，作为静电喷涂层之底层是必不可少的，个别情况下也采用阳极氧化膜作为静电喷涂层的底层。我国目前最常用的化学转化处理还是铬酸盐转化处理，生成铬化膜的耐腐蚀性和附着性等技术性能都是满意的。但是从环境保护的角度考虑，六价

工业铝型材常规的几个表面处理方式

挤压型材的表面氧化膜比较松软和单薄，一般只有0.3-4μm，经过适当的表面处理后可以使膜层达到60-2500μm，极大的提高了铝型材的力学性能和外观质量，从而延长产品的使用寿命，表面处理的方法有化学处理和机械处理，化学处理方法有阳极氧化、电泳涂装和静电粉末喷涂，机械处理的方法有喷砂氧化、打磨、抛光和拉丝等，如下表所示，今天着重要讲解一下铝型材表面处理之化学处理方法。

阿克苏诺贝尔在台湾地区新建粉末涂料厂

阿克苏诺贝尔近期宣布投资2000万欧元，在台湾地区新建高规格的粉末涂料工厂。新工厂位于其在台湾中坜工业区的多元涂料生产基地，将采用先进的自动化生产设备与技术，以大幅提升产能与生产效率，满足客户全方位的需求，帮助公司更好地为本土客户提供优质的产品与服务。据悉，新建的粉末涂料工厂将于2021年第三季度建成投产，

山梨糖醇在聚合物工业方面的应用

山梨糖醇（山梨醇）为白色吸湿性粉末或晶状粉末、片状或颗粒，无臭。依结晶条件不同，熔点在88～102℃范围内变化，相对密度约1.49。易溶于水（1g溶于约0.45mL水中），微溶于乙醇和乙酸。有清凉的甜味，甜度约为蔗糖的一半，热值与蔗糖相近。山梨糖醇液为清亮无色糖浆状液体，有甜味，对石蕊呈中性，可与水、甘油和丙二醇混溶。

无磷脱脂剂优缺点分析与特性

无磷脱脂剂是由芳香族化合物，高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快、速率高、可去除的涂层种类范围较宽。适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除。去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。

还记得金属表面涂装 “油改水”吗

　金属表面涂装：包括家电制造、灯饰制造、金属家具制造、游艺器材制造等，禁止使用溶剂型涂料、溶剂型稀释剂、油性固化剂等原辅材料，如溶剂型环氧树脂涂料、含异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)的粉末涂料、天那水。须替代为低(无)VOCs含量的原辅材料，如水性涂料、不含异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)的粉末涂料、高固体份涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)、电子束固化涂料(EB涂料)。

中国电泳技术，2020年立邦走先了

近年来，电泳涂料在汽车零部件应用方面变化较大。此前普遍采用的喷涂方式在漆膜性能上满足不了要求，且由于环保政策日渐趋紧，要求车企以及相关汽车涂料企业在低污染、低能耗、低VOC排放的环保涂料产品、特别是水性涂料上发力，而电泳涂料就属于水性涂料中的一种，并且其水性化最彻底，溶剂含量最少。目前，电泳技术已因此逐渐成为主流解决方案。例如，油性涂料的应用领域中的一部分将被电泳涂料占据；集装箱之前采用粉末或水性涂料，现在也有采用电泳涂料作为底涂的趋势。这些都凸显出电泳优异防腐蚀性能的优势。