【资讯】铝合金表面处理后检验标准

氧化件表面应无斑点、露白、黑点、针孔、异色、起泡、变形、雾状、水印、异物、粗糙度、划痕等缺陷（允许有轻微的刮痕）。

【资讯】铝、铝合金和锌合金压铸件化学镀预处理注意事项

铝及铝合金化学镀预处理时，注意事项如下：（1）酸液中腐蚀后的工件，不能在空气中停留过长时间，以减少氧化膜的生成。（2）工件在化学镀前的各道工序必须连贯，动作要迅速，清洗要干净。（3）硅铝合金铸造工件裂纹及松孔较多，孔内渗入的余酸、余碱溶液难以清洗干净。因此每步工序结束后必须用冷水、热水反复清洗。

【资讯】铝和铝合金阳极氧化常见问题

铝的阳极氧化是以铝或铝合金作阳极，以铅板作阴极在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解，使其表面生成氧化膜层。其中硫酸阳极氧化处理应用最为广泛。铝和铝合金硫酸阳极氧化氧化膜层有较高的吸附能力，易进行封孔或着色处理，更加提高其抗蚀性和外观。阳极氧化膜层厚一般3～15μm，铝合金硫酸阳极氧化工艺操作简单，电解液稳定，成本也不高，是成熟的工艺方法，但在硫酸阳极化过程中往往免不了发生各种故障，影响氧化膜层质量。认真总结分析故障产生的原因并采取有效预防措施，对提高铝合金硫酸阳极氧化质量有重要的现实意义。

【资讯】铝合金压铸件表面处理都有哪些？

铝合金压铸件表面处理一般有：喷粉（即粉沫喷涂）、烤漆、喷油、氧化、喷砂、电镀等。根据产品表面处理的厚度、光洁度不同来分的。喷粉（即粉沫喷涂）：粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成粉末涂料的不同种类效果的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。粉沫喷涂，大体分为户外粉和室内粉。纹路可以调成各种多种效果，像光面、砂纹、发泡等。

资讯：什么是铝合金1、2、3、5、6、7系 各有什么用途？

1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

资讯：影响电解脱脂除油效果的因素有哪些？

电流密度 提高电流密度，可以相应提高脱脂速度和改善深孔脱脂质量。但电流密度与脱脂速度不完全成正比。电流密度过高，槽电压增高，电能消耗太大，形成的大量碱雾不仅污染空气，而且还可能腐蚀工件（钢铁件阳极脱脂和铝及铝合金阴极脱脂，都可能产生腐蚀）。电流密度一般控制在5～15A/dm2。

铝合金切削液的研究与探讨

新型水基切削液中由于有含量不低的非离子表面活性剂H和阳离子表面活性剂油酸三乙醇胺的存在，二者协调作用，极大地降低了切削液的表面张力，明显地增强了切削液的渗透性和流动性。因而具有很好的清洗性能。

铝合金弱碱性无铬钝化剂已经到来？看看试验过程！

铜及铜合金工件与铝及铝合金工件化学抛光解析

铜及铜合金工件如何进行化学抛光？铝及铝合金工件如何进行化学抛光？

浅析电泳涂装工艺流程

铝合金阳极电泳涂漆是在阳极氧化膜上进行的，因此阳极氧化也可以看作电泳涂漆过程的预处理成膜的过程，其中阳极氧化(和电解着色)是通过常规的工艺过程完成的。对于阳极氧化/电泳涂漆整个工艺过程而言，首先阳极氧化膜必需经过十分彻底的水洗，然后还需要进行热纯水洗，热纯水洗不仅有利于彻底清洗阳极氧化膜及其结构微孔中的硫酸残液，实际上还发生铝阳极氧化膜在热水中的水解反应，也就是已经发生了不完全的热封孔过程，