【分享】工业铝型材表面处理——铬酸阳极氧化是什么

铬酸阳极氧化所得的膜层薄，一般只有2~5μm；氧化膜层质地较软，耐磨性较差，但膜层弹性好。铬酸阳极氧化所得的膜层颜色由灰白色到深灰色或彩虹色，膜层孔隙率低，难以进行染色处理。铬酸阳极氧化膜层对有机物结合力良好，是油漆涂层的良好底层。

【分析】无铬钝化会成为铝以及铝合金表面处理的主流吗？

铝型材因其加工性能佳、质轻等特点，现代市场已经越来越多的广泛应用于各种行业，汽车、电子、建筑、装饰等。据不完全统计用量占金属型材的比例已达70%以上。但针对铝型材涂装前表面处理也有很多种方法，在目前环保要求越来越严的情况下通常无铬或者三价铬表面处理工艺越来越使用广泛，目前传统的铬酸盐钝化特别是六价铬表面铝皮膜也越来越少使用，用的较多的是三价铬或无铬处理工艺。

【经验】工业铝型材表面处理——铬酸阳极氧化

铬酸阳极氧化所得的膜层薄，一般只有2~5μm；氧化膜层质地较软，耐磨性较差，但膜层弹性好。铬酸阳极氧化所得的膜层颜色由灰白色到深灰色或彩虹色，膜层孔隙率低，难以进行染色处理。铬酸阳极氧化膜层对有机物结合力良好，是油漆涂层的良好底层。

【资讯】铝和铝合金阳极氧化常见问题

铝的阳极氧化是以铝或铝合金作阳极，以铅板作阴极在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解，使其表面生成氧化膜层。其中硫酸阳极氧化处理应用最为广泛。铝和铝合金硫酸阳极氧化氧化膜层有较高的吸附能力，易进行封孔或着色处理，更加提高其抗蚀性和外观。阳极氧化膜层厚一般3～15μm，铝合金硫酸阳极氧化工艺操作简单，电解液稳定，成本也不高，是成熟的工艺方法，但在硫酸阳极化过程中往往免不了发生各种故障，影响氧化膜层质量。认真总结分析故障产生的原因并采取有效预防措施，对提高铝合金硫酸阳极氧化质量有重要的现实意义。

概述铬酸酐（铬酸）在酸洗钝化中的的用途

工业金属表面处理中的酸洗钝化中添加铬酸酐有利于金属表面挂灰/黑灰的清除，添加量不易过高一般控制在1-5%以内。由于铬酐属于重金属毒性较大，在使用时应注意对清洗废水的处理，直接排放是要收到很严厉的环保处罚的！

重铬酸钾的理化性质、用途与注意事项你了解多少？

 橙红色板状结晶，与可燃物接触可能着火。比重 2.676。熔点 398℃，在 500 ℃以上发生氧化生成铬酸与三氧化二铬。本品为用途极广的铬化合物，用于铬 酸混合液和重铬酸滴定等实验室应用，工业上的铬酸盐、重铬酸盐制造、有机 合成，电镀、防腐剂、颜料、媒染剂，照相、印刷、电池、安全火柴、化学研 磨剂等。

为什么无铬钝化剂将成为金属表面处理的主流？

镀锌钢板因其耐蚀性好被广泛应用于电子、航空、汽车、建材、家电和机械等领域。但在潮湿的环境中镀锌表面因氧化生成Zn(OH)2而变白或暗灰色，这样不仅影响了镀锌层的美观，而且降低了镀锌层的耐蚀性。早期采用工艺简单，经济实用的六价铬酸盐处理后在锌层表面形成复合氧化物膜，对镀锌层产生长久保护。

镁合金钝化转化膜防腐方法总结

传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很致密，含结构水的Cr则具有很好的自修复功能，耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性，废水处理成本较高，开发无铬转化处理势在必行。镁合金在KMnO4溶液中处理可得到无定型组织的化学转化膜，耐蚀性与铬酸盐膜相当。碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理，取代传统的含Cr、F或CN等有害离子的工艺。化学转化膜多孔的结构在镀前的活化中表现出很好的吸附性，并能改镀镍层的结合力与耐蚀性

铝合金的静电喷涂处理

建筑用铝合金的粉末喷涂或液相喷漆通常采用静电喷涂技术，包括粉末静，电喷涂（目前主要使用聚酯/TGIC粉末）和液相静电喷涂（俗称喷漆，建筑铝型材主要采用高性能偏二氟乙烯树脂漆，即PVDF树脂漆）。为了提高静电喷涂膜的附着力和耐腐蚀性，尤其是防止膜下的丝状腐蚀，静电喷涂之前的化学转化处理制备化学转化膜，作为静电喷涂层之底层是必不可少的，个别情况下也采用阳极氧化膜作为静电喷涂层的底层。我国目前最常用的化学转化处理还是铬酸盐转化处理，生成铬化膜的耐腐蚀性和附着性等技术性能都是满意的。但是从环境保护的角度考虑，六价

铬酸盐科普：浅议三价铬与六价铬的性质以及氧化还原产物

铬的名称来自希腊文Chroma，意为颜色，因为这种元素以多种不同颜色的化合物存在，故被称为“多彩的元素”，在地壳中的含量为0.01%，居第17位。铬是重要的战略物资之一，由于它具有质硬、耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性，在冶金工业、耐火材料和化学工业中得到了广泛的应用。自然界不存在游离状态的铬，主要含铬矿石是铬铁矿。