如何通过滴定精确监测游离酸、总酸及金属离子？

铸铁磷化处理的技术和方法

为了改善铸铁的防锈能力，研究人员开发了中温锰锌钙系磷化工艺。该工艺通过正交试验研究了磷化膜的性能与工艺条件的关系，并探讨了磷化机理。优化工艺参数包括：总酸50点，酸比18，硝酸钙含量0.5g/L，表调时间40秒，磷化时间10分钟。在此工艺参数下，硫酸铜点滴可达28分钟，耐蚀性能在中性盐雾试验中表现良好。

磷化沉渣形成的原因分析及预防

磷化是金属表面处理中用途比较广泛的前处理药水，但是部分企业对磷化的基本原理不清楚，导致磷化液在使用中出现各种问题，其中之一就是产生大量沉渣。必要的磷化沉渣，可以平衡磷化液的游离酸度和总酸度，使磷化液更加稳定。但是过多的磷化沉渣，十分有害，严重影响游离酸度和总酸度，进而影响磷化膜的质量，如磷化膜挂灰、发黄、疏松、与基材的结合力差、甚至不能成膜等。

滴定法检测水溶液/清洗剂中酸度的标准与方法

水溶液的酸度是指水样放出质子的能力，酸度主要是由水样中未结构的二氧化碳、有机酸、无机酸及强酸弱碱盐等物质引起的。水的酸度测定值取决于选用的指示剂或重点终点的Ph值。酸度有两种测量方法：酚酞酸度（又称“总酸度”）和甲基橙酸度，甲基橙酸度是指用甲基橙为指示剂滴定，变色点Ph=4.4：酚酞酸度是指以酚酞为指示剂，终点Ph=8.3的滴定值。

脱脂槽\除油槽液的化验与磷化槽液的化验

总碱度是指水中所含能与酸发生中和作用的全部物质，即能接受质子H+的物质的总量。 游离碱度是指水中所含OH-离子的总量。 总酸度：磷化液中游离酸和化合酸的总和称为总酸度。 游离酸度：磷化液中游离H+的浓度称为游离酸度

影响磷化渣多少的因素以及如何减少磷化渣的生成

总酸度是表示磷化液中磷酸二氢盐[Me(H2PO4)2]含量和游离酸含量之和的参数。总酸度过高，磷化膜粗糙，磷化沉渣也就自然增加；总酸度过低，磷化成膜速度缓慢，很难形成高质量的磷化膜。只有维持适当的总酸度，才能保证磷化膜的正常成膜并防止产生大量的磷化沉渣的因素之一。

影响磷化渣多少的因素以及如何减少磷化渣的生成

总酸度是表示磷化液中磷酸二氢盐[Me(H2PO4)2]含量和游离酸含量之和的参数。总酸度过高，磷化膜粗糙，磷化沉渣也就自然增加；总酸度过低，磷化成膜速度缓慢，很难形成高质量的磷化膜。只有维持适当的总酸度，才能保证磷化膜的正常成膜并防止产生大量的磷化沉渣的因素之一。

常温锌系磷化液配方

老配方的基础上不断改进，成本低，容易操作。成膜速度快，防锈效果好。膜为灰色，槽液稳定，总酸度高低都不影响，容易管控。开槽不需要调游离酸，直接按比列开就行了。

磷化液中的总酸度如何测定和调整

如何检测磷化液的总酸与游离酸以及磷化液各参数调整

磷化故障分析与处理方法

常见故障 产生的主要原因 解决方法 工件表面均匀泛黄，但均匀疏松的磷化膜 1，总酸度低、酸比低 2，促进剂浓度低 3，磷化温度低、时间短 解决方法 1，补加磷化液和碱 2，补加促进剂 3，提高温度